Низкая влагостойкость

Cтраница 1

Низкая влагостойкость изоляции провода в исходном состоянии не является определяющим фактором при оценке их работоспособности, так как термоэлектродные провода САК эксплуатируются при температурах выше 100 С. [1]

Вследствие низкой влагостойкости детали электроизоляционного назначения покрываются бакелитовым лаком и подвергаются термообработке для стабилизации свойств. [2]

Стеклоэмалевые покрытия резисторов имеют низкую влагостойкость. В результате длительного воздействия влажности наблюдается явление выщелачивания стеклоэмали. [3]

Растягивающие нагрузки создают трещины, которые приводят к низкой влагостойкости, в то время как сжимающие нагрузки не создают трещин; это приводит к заключению, что недостаток эластичности - следствие повреждения адгезионных свойств. По отношению к смачиванию критическая энергия незагрязненного стекла довольно высока, так что оно может смачиваться в сущности всеми чистыми жидкостями. [4]

Первые два отличаются малой стабильностью при хранении и имеют очень низкую влагостойкость. [5]

Существенными недостатками покрытий на неорганических связующих являются их гигроскопичность, низкая влагостойкость и высокая пористость, поэтому при использовании таких покрытий необходимо принимать специальные Меры по предотвращению коррозии металлической подложки, например нанести подслой органического происхождения. [6]

Изменение пробивного напряжения изоляции макетов якорей ( а и макетов полюсных катушек ( б в процессе теплового старения. [7]

Стеклолакоткань ЛСМ относится к классу нагре-востойкости А, химостойка и имеет очень низкую влагостойкость. [8]

Пробивное напряжение лакотканей и стеклолакотканей в состоянии поставки ( а, после растяжения полосок шириной 20 мм нагрузкой 20 Н ( б, после перегиба и прокатки валиком с силой 20 Н ( в. [9]

Стеклолакоткань ЛСМ имеет класс нагревостойкости А, она не химостойка и имеет очень низкую влагостойкость. [10]

Провода ПЭЛР-2, несмотря на ряд хороших свойств ( высокая стойкость к тепловому удару и др.), из-за низкой влагостойкости ( рис. 3.5) и недостаточной стабильности постепенно снимаются с производства. [11]

Недостатками этого вида тары являются анизотропность материала, из которого она изготовлена, что оказывает существенное влияние на ее поведение под воздействием внутренних и внешних нагрузок, низкая влагостойкость и недолговечность ( практически тара из картона - это тара одноразового пользования), большие трудовые затраты на изготовление. Все это привело к созданию специальных видов тары различной конструкции из картона, полимерных и комбинированных материалов. Например, в США выпускают крупногабаритную тару из трехслойного картона типа King-Pack, в которой транспортируются фрукты, овощи и даже такие скоропортящиеся продукты, как бананы. Для этого контейнеры снабжаются автоматической установкой контроля и управления температурно-влажностным режимом при транспортировке, основу которой составляет микропроцессор. Но и такая тара не отличается долговечностью. Наиболее прогрессивным видом тары в настоящее время является полимерная, изготавливаемая из термопластичных материалов. Особенно эффективно использование крупногабаритной пластмассовой тары в виде ящиков, бочек, контейнеров, поддонов взамен деревянных. Это объясняется снижением производственных затрат и трудоемкости изготовления пластмассовой тары по сравнению с картонной, деревянной и другими традиционными видами тары; возможностью использования высокопроизводительного оборудования для ее получения и прогрессивных малоотходных технологий; механизацией процессов упаковывания продуктов, а также возможностью совмещения на одном агрегате операций изготовления тары, заполнения ее продуктом и герметизации. [12]

Результаты длительного электрического старения выводных проводов при частоте 50 Гц, начиная с напряжения 2 кВ, со ступенью повышения напряжения 1 кВ / ч. [13]

Однако им присущ ряд недостатков: жесткость, особенно после пропитки ( вследствие хрупкости стеклянной оплетки от проникшего под нее пропиточного лака и запеченного), невысокие пробивные напряжения и низкая влагостойкость. [14]

Клей МПФ1 обладает также плохой проникающей способностью, что весьма затрудняет изготовление клее-сварных соединений по методу капиллярного введения клея в зазор нахлестки. Отмеченные недостатки, а также низкая влагостойкость данного клея не позволяют рекомендовать его для производства клее-сварных соединений. [15]

Страницы: 1 2