Влагоудаление

Cтраница 3

Более высокое значение эффективности влагоудаления IV варианта по сравнению со II и III вариантами объясняется большой относительной шириной входного участка влагоотводящего канала при неизменных ширине выхода из канала 12 мм и угле наклона задней стенки, образующей канал. [31]

Несмотря на высокую эффективность влагоудаления выносных сепараторов поверхностного типа, пока не удалось достичь скоростей влажного пара в них, превышающих 10 - 15 м / сек, поэтому такие сепараторы получаются громоздкими и дорогостоящими. Они заключают в себе большие объемы пара, способные привести к значительному разгону турбины в случае сброса нагрузки. Поэтому выносные сепараторы требуют установки дополнительных отсечных заслонок перед ЦНД. [32]

Коэффициент влагоудаления за направляющим аппаратом второй ступени. По опытам ЛПИ. [33]

Полученный в опытах низкий коэффициент влагоудаления при больших окружных скоростях объясняется дроблением капель и изменением траекторий влаги в рабочем колесе предыдущей ступени. На влагоудаление оказывает также влияние срыв пленки с входной части периферийного обвода направляющего аппарата. [34]

Зависимость коэффициента влагоудаления от отношения скоростей при различной влажности потока. [35]

Следует отметить весьма существенную зависимость эффективности влагоудаления от окружной скорости рабочего колеса и геометрических углов входа и выхода лопаток. Так, в опытах БИТМ, проведенных на ступенях средней веерности, был обнаружен рост коэффициента влагоулавливания г з при увеличении скорости вращения рабочего колеса. Резкое уменьшение сепарации влаги при больших окружных скоростях объясняется авторами дроблением капель, попадающих на поверхность лопаток, в результате чего образовавшиеся при дроблении мелкие капли увлекаются паровым потоком и проходят межлопаточный канал, не соприкасаясь со стенками рабочих лопаток. [36]

Коэффициент влагоудаления за рабочим колесом в зависимости от ширины влагоотводящего канала. По опытам БИТМ. [37]

Из сказанного следует, что эффективность влагоудаления должна повышаться с увеличением ширины влагоотводящего канала. Особенно интенсивно эффективность влагоудаления должна возрастать в области малых значений s благодаря большой кинетической энергии кромочной влаги, срывающейся вблизи периферии, а также вследствие концентрации этой влаги у концов лопаток. [38]

Перекрыша сепаратора Аг оказывает сильное влияние на влагоудаление. С уменьшением перекрыши при прочих равных условиях эффективность влагоудаления повышается. С этой точки зрения было бы выгодно применять даже отрицательные перекрыши сепаратора. [39]

Перекрышу выгодно делать небольшой, чтобы для влагоудаления требовался малый подъем пленки и капель. Задней кромке влагоотводящего канала выгодно придавать остроугольную форму. Это обеспечивает более свободный вход влаги в камеру. [40]

Схемы подогрева пара в проточной части турбин. [41]

С уменьшением шага до 0 5 эффективность влагоудаления через щели 7 - 9 ( рис. 8 - 19) становится соизмеримой. Этот результат объясняется перемещением границы участка сепарации отраженных частиц влаги ко входной кромке лопатки, так как уменьшается расстояние между поверхностями канала. [42]

В опытах была получена сравительно низкая эффективность влагоудаления ( рис. 8.17); во всех четырех камерах эффективность влагоудаления мало зависит от и / с0, а. Это объясняется тем, что большой осевой зазор вызывает значительное увеличение угла о для пара, что снижает сепарацию влаги к периферии. В то же время с увеличением расстояния рабочих лопаток от влагоулавливающих камер снижается эффективность удаления влаги, сброшенной или отраженной от входных кромок рабочих лопаток. Увеличение z снижает КПД турбинной ступени. [43]

Лопатки последней ступени при хорошо работающей системе влагоудаления работают с указанным выше покрытием десятки тысяч часов без повреждения. Образующаяся при наплавке электроискровым методом чешуйчатая поверхность хорошо сопротивляется эрозии при строгом соблюдении технологического процесса нанесения покрытия. [44]

Что касается сопоставления характеристик непрерывных и дискретных систем влагоудаления, то при работе на чистых конденсатах предпочтение может быть отдано непрерывным системам. Характер их работы создает меньше возмущений в работе аппа-ратуры и исполнительных органов. Работа систем дискретного действия связана с несколько большим износом комплектующих их элементов. Однако нередко действие этих систем более надежно, так как при этом создаются лучшие условия для предотвращения забивания трассы продуваемого трубопровода и клапана загрязнениями и окалиной. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5