Стоимость - изготовление - штамп
Cтраница 2
Технико-экономическим фактором, ограничивающим возможность применения данного метода, является величина партии, так как при недостаточном количестве штампуемых деталей не оправдывается стоимость изготовления штампов. Из изложенного следует, что холодная листовая штамповка деталей является самым рациональным методом их изготовления. В связи с этим необходимо детали, подходящие для выполнения холодной штамповкой, конструировать применительно к этому методу, если масштаб их производства допускает возможность его использования. Для расширения этой возможности в мелкосерийном производстве большое значение имеет унификация деталей. [16]
Изготовление полых деталей из листового материала путем вытяжки в массовом и крупносерийном производстве, несмотря на сложность и высокую стоимость штамповочной оснастки, экономически вполне оправдывает себя, так как стоимость изготовления штампов, приходящаяся на единицу отштампованного изделия, весьма мала и незначительно влияет на общую стоимость выпускаемой продукции. [17]
Заготовки в виде штамповок применяются в массовом и серийном производстве, где требуется изготовлять значительное количество одинаковых деталей. В этом случае стоимость изготовления штампов раскладывается на большое количество заготовок. [18]
Требования технологичности применительно к общей конфигурации листоштампованных деталей направлены на снижение стоимости изготовления штампов и повышение их стойкости, а также на обеспечение минимальных потерь металла в отходы. [19]
Технология листовой штамповки и конструкция штампового инструмента устанавливаются в зависимости от размеров и формы штампуемой детали, точности штамповки, а также от серийности производства. В массовом и крупносерийном производствах оправдывают себя высокая автоматика процессов, а также сложные и дорогостоящие штампы, так как стоимость изготовления штампов, приходящаяся на единицу отштампованного изделия, весьма мала и незначительно влияет на общую стоимость выпускаемой продукции. В мелкосерийном, а иногда и в серийном, и опытном производствах холодная листовая штамповка в случае применения обычных конструкций штампов экономически невыгодна. [20]
Яс - полная стойкость ( среднее значение) штампа со стальными рабочими частями, число нагружений; Ят - полная стойкость твердосплавного штампа, число нагружений; С - стоимость одного штампа со стальными рабочими частями, руб.; Ст - стоимость одного твердосплавного штампа, руб.; И - издержки производства на содержание и ремонт одного штампа, приближенно равные 15 % стоимости изготовления штампа. [21]
Обработка полостей штампа для объемной формовки и тем более полостей сложной формы на металлорежущих станках во многих случаях представляет большие трудности, так как это связано с большим объемом последующих слесарных работ. Кроме того, такая обработка является неблагоприятной с точки зрения стойкости штампов, ибо здесь происходит перерезание волокон металла, что приводит к более быстрому износу их. Все это значительно удорожает стоимость изготовления штампов. Поэтому наиболее рационально изготавливать подобные штампы путем выдавливания их на гидравлических прессах. [22]
Имея эти данные, приступают к выбору типа штампа и его узлов. Обычно этот этап проектирования является самым трудным и ответственным, так как на правильный выбор конструкции штампа оказывает существенное влияние большое число различных факторов. К основным из этих факторов относятся конфигурация и размеры штампуемой детали, требуемая точность штамповки, форма исходного материала ( лист, полоса, лента, отход), наличное оборудование штамповочного цеха, технические возможности инструментального цеха и др. При этом одним из решающих факторов является экономический - количество производимых деталей, стоимость изготовления штампа. [23]
Имея эти данные, приступают к выбору типа штампа и его узлов. Обычно этот этап проектирования самый трудный и ответственный, так как на правильный выбор конструкции штампа оказывает существенное влияние большое число различных факторов. К основным из этих факторов относятся: конфигурация и размеры штампуемой детали, требуемая точность, форма исходного материала ( лист, полоса, лента, отход), имеющееся в штамповочном цехе оборудование, технические возможности инструментального цеха и др. При этом одним из решающих факторов является экономический - количество производимых деталей, стоимость изготовления штампа. [24]
 |
Стойкость штампов между переточками. [25] |
С - стоимость одного штампа со стальными рабочими частями в руб.; Ст - стоимость одного твердосплавного штампа в руб.; И - издержки производства на содержание и ремонт одного штампа, приближение равные 15 процентам стоимости изготовления штампа. [26]
Страницы: 1 2