Стоимость - переточка
Cтраница 1
Стоимость переточки будет меньше, так как при этой операции снимается меньший слой металла, и, следовательно, она выполняется быстрее. [1]
Стойкость инструмента устанавливается в зависимости от сложности его конструкции, стоимости переточки и трудоемкости его установки на станке. Например, для обычных токарных резцов, оснащенных пластинками твердого сплава, рекомендуется Т 60ч - 90 мин, для червячных фрез ( сложный инструмент для обработки зубчатых колес) рекомендуется Т 200ч - 300 мин. Наибольшее влияние на скорость резания оказывают твердость обрабатываемого материала, его структура и состояние. Как правило, с увеличением твердости обрабатываемого материала выделяется больше тепла в процессе резания, интенсивнее изнашивается режущий инструмент, следовательно, для получения заданной стойкости должна быть снижена скорость резания. [2]
 |
Значения допустимого износа зуборезных инструментов. [3] |
Период стойкости червячных фрез из быстрорежущей стали принимается по нормативам от 55 до 360 мин; инструмент сложный, и стоимость переточки высокая. [4]
Таким образом, рациональная скорость резания находится где-то между завышенной и заниженной, соответствуя тому периоду стойкости фрезы, при котором стоимость переточки соответствует выигрышу в производительности. Стойкость, соответствующая наиболее рациональной скорости резания, называется экономической стойкостью. [5]
Первоначальная стоимость нормального режущего инструмента определялась по действующим прейскурантам и ценникам на нормальный и специальный инструмент заводов ЗИЛ и 1 - й ГПЗ, а стоимость переточек и их количество, а также период стойкости приняты по данным НИБТН и ЭНИМС. [6]
Практика работы с резцами, армированными минералокерами - еекими пластинками, показывает, что даже при незначительном выкрашивании пластин порядка 0 4 - 0 6 мм замена выкрошенной пластинки новой обходится дешевле нежели стоимость переточки выкрошенной пластинки. [7]
Здесь s06, sw и 5цр - первоначальное стоимости оборудования, инструментов и приспособлений по каждой операции; а - процент амортизационных отчислений ( обычно 10 %); N - годовая программа выпуска деталей; k - количество переточек инструмента ( берется по нормативам); snep - стоимость переточки инструмента; Т - стойкость инструмента; i - число лет использования приспособления ( от 2 до 5); q - процент расходов на ремонт приспособлений ( 10 - f - 20 %); t0 - основное ( технологическое) время. [8]
 |
Диаграмма сопоставления капитальных и текущих затрат для АЛ и базового варианта. [9] |
Расчеты ожидаемых расходов на инструмент являются наиболее громоздкими и трудоемкими. Фактически они зависят от видов инструментов, их количества и стоимости по каждому виду, стойкости, возможности и количества переточек, стоимости переточек. При проектных расчетах достоверные данные по большинству этих параметров отсутстйуют или не являются достоверными, поэтому можно использовать укрупненные данные о стоимости одной станко-минуты эксплуатации инструмента, что значительно упрощает расчеты. [10]
Страницы: 1