Cтраница 1
Стоимость пластмасс за последние годы систематически снижается. Средняя стоимость современных пластмасс приближается к средней стоимости сталей. [1]
При снижении стоимости пластмасс экономичность пластмассовых моделей значительно повысится. [2]
Наполнители вообще, как правило, снижают стоимость пластмасс. Более высококачественными наполнителями, чем древесная мука, являются древесная целлюлоза и не пригодные для текстильного производства хлопковые очесы; благодаря более чистому и более длинному волокну очесы обеспечивают при том же связующем большую механическую прочность прессованным изделиям и лучшие электрические характеристики, чем древесная мука и целлюлоза. Применяется в качестве волокнистого наполнителя и бумага, обычно в целях использования отходов пропитанной и лакированной бумаги. Детали с высокой механической прочностью получают при использовании в качестве наполнителя рубленой ткани; в этом случае пресс-материал получается обычно в виде текстолитовой крошки - мелко нарубленной хлопчатобумажной ткани, пропитанной соответствующими смолами, обычно бакелитовыми. [3]
Они улучшают механические свойства материала и снижают стоимость пластмасс. [4]
Наполнители вводят главным образом для улучшения механических свойств и снижения стоимости пластмасс. В качестве наполнителей используются сажа, графит, молотая слюда, древесный шпон, асботкань, стеклоткань и др. Некоторые пластмассы обладают высокой механической прочностью, иногда достигающей прочности стали. Так, например, стеклотекстолит на кремнийорганической основе имеет предел прочности при растяжении 120 - 180 МПа, а при изгибе - 200 МПа. Пластмассы, наполненные газами, сочетают малую плотность, низкую теплопроводность, хорошие звукоизоляционные свойства. [5]
Пластмассовые детали примерно в два раза дешевле и в несколько раз легче, чем аналогичные металлические. Стоимость пластмассы составляет лишь около 20 - 30 % от стоимости металлизированного изделия. Наибольший выигрыш получается благодаря исключению дорогостоящих и трудоемких операций: механической обработки, шлифования и полирования металлических деталей. [6]
Стоимость стеновых панелей с применением пластмасс, как и других конструкционных элементов зданий с применением пластмасс, определена приближенно. Стоимость пластмасс и алюминия принята по перспективным ценам на 1965 г. Стоимость изготовления и монтажа начислялась ориентировочно на основании данных опытного изготовления. [7]
Наполнители ( различные добавки) заполняют пространство между частицами связующего вещества. Они понижают стоимость пластмассы, так как значительно сокращают расход связующего вещества и повышают прочностные свойства изделий. [8]
Наполнители ( 40 - 70 % по массе) применяют для улучшения физико-механических свойств пластмасс. Как правило, наполнители дешевле полимеров, и поэтому стоимость пластмасс снижается. [9]
Эпоксидные смолы представляют собой олигомеры, содержащие свободные концевые эпокси-группы, которые при взаимодействии с некоторыми веществами ( отвердителями) и между собой образуют полимеры сетчатого строения. Присутствие наполнителей способствует увеличению твердости и теплостойкости, снижению усадки и стоимости пластмассы, при использовании же армирующих наполнителей в виде волокна и тканей можно получать высокопрочные материалы. [10]
Смолы в чистом виде почти не используют, так как введение различных добавок значительно понижает стоимость пластмасс и существенно влияет на физико-механические свойства изделий, изготовленных из пластмасс. [11]
Наполнители ( различные добавления) заполняют пространство между частицами связывающего вещества. Они улучшают механические свойства материала ( прочность), определяют технологические, физические и электрические его свойства и удешевляют стоимость пластмасс, так как значительно сокращают расход связывающего вещества. [12]
Наполнители служат для модификации свойств материала. Они улучшают физико-механические, диэлектрические, фрикционные или антифрикционные свойства пластмасс, повышают их теплостойкость, уменьшают усадку, а также снижают стоимость пластмасс. [13]
В качестве органических волокнистых наполнителей часто применяются древесная мука - тонко измельченная древесина, однако сохраняющая свою волокнистость; это самый мелкий из всех волокнистых наполнителей, вызывающий наименьшее механическое усиление пластмасс, ухудшающий электрические характеристики смол, применяющихся в качестве связывающего, вызывающий значительное повышение гигроскопичности. Древесная мука применяется как наполнитель в пластмассах не очень высокого качества, так как она является самым дешевым из всех - волокнистых наполнителей и дешевле всех смол, применяемых в электроизоляционных пластмассах. Наполнители вообще, как правило, снижают стоимость пластмасс. Более высококачественным наполнителем, чем древесная мука, являются древесная целлюлоза и не пригодные для текстильного производства хлопковые очесы; благодаря более чистому и более длинному волокну очесы обеспечивают при том же связующем большую механическую прочность прессованным изделиям и лучшие электрические характеристики, чем древесная мука и целлюлоза. Применяется в качестве волокнистого наполнителя и бумага обычно в целях использования отходов пропитанной и лакированной бумаги. Детали с высокой механической прочностью получают при использовании в качестве наполнителя рубленой ткани; в этом случае пресс-материал получается обычно в виде текстолитовой крошки - мелко нарубленной хлопчатобумажной ткани, пропитанной соответствующими смолами, обычно бакелитовыми. [14]
В качестве связующих применяют синтетические смолы ( полимеры), а в качестве наполнителей - органические и минеральные вещества. Наполнители оказывают существенное влияние на механическую прочность, электроизоляционные свойства, теплостойкость и другие свойства, а также снижают стоимость пластмасс. [15]