Cтраница 4
Хранение при промежуточных температурах или в частично охлаждаемых резервуарах осуществляется при температурах ниже окружающей среды. Величины целесообразных давлений и температур хранения, а также тип резервуара, обеспечивающие достижение оптимальных экономических показателей, определяют в результате сопоставления стоимости резервуаров и стоимости холодильной установки. [46]
Если изотермический резервуар используется как хранилище сжиженного газа при установках регазификации, то охлаждать доставляющийся в цистерну газ можно за счет самоиспарения жидкой фазы. Хранение при промежуточных температурах или в частично охлаждаемых резервуарах осуществляется при температурах ниже окружающей среды. Величины целесообразных давлений и температур хранения, а также тип резервуара, обеспечивающие достижение оптимальных экономических показателей, определяют в результате сопоставления стоимостей резервуаров и холодильной установки. [47]
Даже применение бетона повышенной марки незначительно увеличивает сопротивляемость его растяжению. Как уже отмечалось, при напряжениях в кольцевой арматуре 20 5 МЛа в монолитном бетоне возникают первые волосяные трещины. Это обстоятельство не позволяет в обычном железобетоне эффективно использовать арматуру из высокопрочных сталей. Между тем применение высокопрочных материалов позволяет сократить стоимость резервуара. [48]
Из всех способов нанесения цинка на внутреннюю поверхность горизонтальных резервуаров, железнодорожных и автомобильных цистерн наиболее приемлемым является метод нанесения цинка электрометаллизацией. Металлизацию внутренней поверхности резервуаров выполняют вручную или с применением механизации всех трудоемких процессов, связанных с нанесением цинка и подготовкой поверхности. При механизированном способе электрометаллизации повышается производительность труда и приблизительно в 3 раза снижается стоимость противокоррозионной защиты по сравнению с ручным методом. Стоимость противокоррозионной защиты внутренней поверхности горизонтальных резервуаров цинковым покрытием при механизированном методе составляет не более 22 % стоимости резервуара. [49]
Из всех способов нанесения цинка на внутреннюю поверхность горизонтальных резервуаров, железнодорожных и автомобильных цистерн наиболее приемлемым является метод нанесения цинка электрометаллизацией. Металлизацию внутренней поверхности резервуаров выполняют вручную или с применением механизации всех трудоемких процессов, связанных с нанесением цинка и подготовкой Поверхности. При механизированном способе электрометаллизации повышается производительность труда и приблизительно в 3 раза снижается стоимость противокоррозионной защиты по сравнению с ручным методом. Стоимость противокоррозионной защиты внутренней поверхности горизонтальных резервуаров цинковым покрытием при механизированном методе составляет не более 22 % стоимости резервуара. [50]
Резервуар емкостью 23 м3, изготовленный методом намотки на автоматизированном оборудовании с использованием изофталевой смолы, может стоить 1000 - 1200 долларов. Секрет изготовления такого дешевого резервуара заключается в стандартизации и возможности производства резервуаров по высокоавтоматизированной технологии. К сожалению, в настоящее время номенклатура резервуаров, изготовленных по такой технологии, сравнительно мала: ограничивается емкостью от 4 до 45 м3 и примерно девятью размерами. Резервуар емкостью 23 м3, изготовленный модифицированным способом намотки с использованием химически стойкой смолы, стоит 1800 - 2100 долларов, в то время как стоимость резервуара индивидуальной конструкции - около 2700 долларов. Цены значительно меняются в зависимости от многих экономических факторов ( этот вопрос подробно рассматривается в гл. [51]
Известно, что бетон обладает крайне слабой сопротивляемостью растягивающим усилиям. Даже применение бетона повышенной марки незначительно увеличивает сопротивляемость его растяжению. Как уже отмечалось в предыдущем параграфе, при напряжениях в кольцевой арматуре в монолитном бетоне 20 5 МПа возникают первые волосяные трещины. Это обстоятельство не позволяет в обычном железобетоне эффективно использовать арматуру из высокопрочных сталей. Между тем применение высокопрочных материалов позволяет значительно сократить стоимость резервуара. [52]
В программном устройстве использован принцип ступенчатого выполнения команд в сочетании с подсистемой, следящей за их выполнением. Следящая система всегда знает, какое число компрессоров и холодильников находится в работе и каков характер этой работы, учитывает все отклонения от нормы. Когда такая ситуация возникает, подается команда на отключение компрессоров и другого оборудования. Прежде чем это произойдет, будет учтена обширная информация о состоянии отдельных элементов и системы в целом. При нормальной работе системы осуществляется принцип страховки последовательности включения оборудования на основе информации о том, принята команда или нет. Так, после выбора нужного компрессора и подачи команды на его включение специальный таймер в течение 60 секунд подтверждает, что такая команда принята и выполнена. Если в течение этого периода команда не принята или не выполнена, такая же команда подается на другой компрессор и так продолжается до тех пор, пока задача не будет решена. Кроме того, предусматривается автоматическое отключение компрессоров через каждые 4 часа их работы, что необходимо для предотвращения перегрева их двигателей. Система позволяет вносить необходимые изменения в программе автоматического контроля обычными средствами и средствами автоматики с помощью перфокарт, имеет защиту на случай отключения энергии. После появления энергии работа осуществляется с того же момента, на котором она была прервана. Недостатками системы являются смешивание инертного газа с углеводородным при заполнении резервуаров и необходимость применения сложной системы его очистки. Оказалось, что более экономично и приемлемо ( с позиции охраны окружающей среды) вместо дымовых газов применять углеводородный нефтяной газ. Для взрыва углеводородных фракций, по сравнению с вариантом использования дымовых газов, требуется большее количество воздуха. Применение углеводородных паров для заполнения резервуаров при откачке нефти позволяет использовать их с конусными фиксированными крышами, стоимость которых намного ниже стоимости резервуаров с плавающими крышами. [53]