Стоимость - станок
Cтраница 2
Метод управления перемещениями рабочих органов в значительной степени определяет сложность и стоимость станка с ЧПУ, надежность его работы и сложность в обслуживании. От него во многом зависит точность перемещений и возможность управления скоростью перемещений. [16]
Такое устройство имеет тот весьма существенный недостаток, что значительно повышает стоимость станка, так как требует изготовления еще одной пары направляющих на станине и наличия дополнительной крупной детали - нижнего стола. [17]
 |
Графики изменения С и С в зависимости от числа х изделий в партии.| Графики изменения себестоимости обработки партии деталей в зависимости от числа х деталей в партии и типа токарного станка. [18] |
Для простоты расчетов представим, что b, bt и из включают стоимость станка. Так как единовременные затраты для револьверного станка меньше, чем для автомата, и больше, чем для токарного станка, то & & 2йз - Предположим, что mi, m2 и m3 определяют затраты на материалы и заработную плату производственным рабочим. Величины mi, m2 и т3 в формулах определяют тангенсы углов наклона прямых к оси X, и поэтому для револьверного станка угол наклона прямой будет меньше, чем угол наклона прямой для токарного станка, и больше, чем для автомата. [19]
Наряду с этим, если использовать кредит для покупки станка, то на стоимость станка и процентов по кредиту уменьшается налогооблагаемая прибыль. Она составляет 145 000 руб. или 29 000 руб. в расчете на год. [20]
Стоимость станка с командным устройством, основанным на принципе магнитной записи, примерно не превышает стоимости станка с гидроавтома-гикой. [21]
 |
Вспомогательный инструмент, рекомендуемый для основного комплекта. [22] |
В первый, основной комплект включены инструменты, поставляемые со станком, стоимость которых входит в стоимость станка. Этот комплект содержит вспомогательные инструменты, применяемые практически при обработке каждой детали или наиболее часто встречающихся деталей. [23]
Важными показателями являются вес станка - общий и удельный, число оригинальных деталей, трудоемкость и стоимость станка, а также степень сложности его переналадки, степень сложности ремонта. Очевидно, что количество оригинальных деталей и вес ( металлоемкость) станка непосредственно влияют на трудоемкость станка, и поэтому при проектировании необходимо стремиться к возможному их ограничению. [24]
 |
Схема траектории перемещения инструмента при контурном управлении. [25] |
Большое применение систем с цикловым управлением объясняется невысокой стоимостью систем ( она составляет около 5 % стоимости станка), простой организацией их выпуска, меньшими трудностями в изготовлении и отладке, а также отсутствием необходимости создания специальных служб программирования, меньшими эксплуатационными затратами, привычностью схем и устройств для рабочего персонала. [26]
 |
Универсальный пульт циклового программного управления ( о и управляемые им станки ( б, в. [27] |
Большое распространение систем с цикловым управлением объясняется невысокой стоимостью систем ( она составляет около 5 % стоимости станка), простой организацией их выпуска, меньшими трудностями в изготовлении и отладке, а также отсутствием необходимости создания специальных служб программирования и меньшими эксплуатационными затратами. [28]
Величины Jmax и Топт связаны с характеристиками физических процессов при резании, а Гтахпр и Гэк определяются стоимостью станка и инструмента, а также организационно-техническими условиями их эксплуатации. Построение зависимостей (3.1), определяющих связь между v, S, t и Т при обработке конкретных материалов, требует проведения большого количества экспериментов. Для проходных резцов ( при одноинструментальной обработке) выбирается Т - 30; 60; 90 мин, а для резьбовых и фасонных резцов Т - 90, 120 мин. При работе на оптимальных скоростях резания резец обладает наибольшей размерной стойкостью. [29]
При выборе объектов автоматизации в каждом данном случае следует руководствоваться стремлением получить максимальный экономический эффект при минимальном увеличении стоимости станка. Для определения таких объектов необходимо провести анализ вспомогательного и подготовительно-заключительного времени и в первую очередь сокращать продолжительность тех его составляющих, которые имеют наибольший удельный вес и автоматизация которых связана с уменьшением физического или умственного напряжения рабочего и не связана со значительным увеличением стоимости станка. [30]
Страницы: 1 2 3 4