Cтраница 5
Под каждой полосой расположены секторы для стока жидкости, соединенные через каналы во вращающемся вале с резервуарами для фильтрата, вакуумной линией и линией сжатого воздуха. На рисунке виден также скребок или нож, при помощи которого снимаемая лепешка направляется с поверхности барабана в разгрузочный червячный транспортер. Фирмы Эймко, Гослин-Бирмингем, а возможно и другие недавно начали выпускать напорные вращающиеся фильтры, помещенные в резервуаре под давлением. Эти фильтры работают под избыточным давлением 3 5 - 7 ати вместо вакуума. Фильтрация под давлением заслуживает предпочтения в тех случаях, когда: а) давление пара подаваемой пульпы слишком велико для эффективного использования вакуума ( что возможно при процессах аддуктивной кристаллизации с мочевиной); б) скорости фильтрации настолько малы, что необходима движущая сила, превышающая 1 am; в) необходимо фильтровать горячие растворы, кристаллизация из которых с понижением температуры резко ускоряется. Стоимость фильтров, работающих под давлением, быстро растет с повышением давления. [61]
Выброс воздуха, удаляемого вытяжными вентиляционными системами, следует производить через специальную трубу с учетом направления господствующих ветров, с тем чтобы факел выбросов из трубы был направлен в сторону, противоположную расположению жилых объектов. Очистка выбрасываемого вентиляционного воздуха от радиоактивных аэрозолей должна быть двухступенчатой. Для I ступени применяются большей частью фильтры грубой очистки, а для II-тонковолокнистые фильтры: стекловолокно или ткани ФП. Тонковолокнистые фильтры бывают двух типов - самоочищающиеся и разового действия. Последние по мере загрязнения должны демонтироваться и направляться либо на перезарядку, либо на захоронение. Если стоимость фильтров невысокая, то целесообразнее их удалять в хранилище. У самоочищающихся фильтров получается конденсат, загрязненный радиоактивными элементами, который необходимо направлять на очистку. [62]
![]() |
Барабанный вакуум-фильтр. [63] |
Фильтры непрерывного действия подразделяют по форме фильтрующей перегородки на: барабанные, дисковые, ленточные. Каждый из типов разделяют на аппараты, работающие под разрежением и под давлением. В фильтрах непрерывного действия процессы фильтрации, сушки, промывки, разгрузки и регенерации фильтрующей ткани проходят непрерывно и независимо одна от другой в определенной зоне фильтра. В результате суспензия подается непрерывно и процесс работы фильтра также непрерывен. По сравнению с фильтрами периодического действия это дает следующие преимущества: значительное повышение производительности, удобство промывки осадка, уменьшение расхода фильтрующей ткани и экономия рабочей силы. Однако возрастает расход энергии главным образом на воздуходувки и вакуум-насосы, а также повышается стоимость фильтра и возникает необходимость установки вспомогательного оборудования. [64]