Cтраница 1
Высокая стоимость золота постоянно вынуждает искать пути по снижению толщины покрытия для деталей промышленного применения, но без уменьшения срока службы таких покрытий. В этом случае возникают свои проблемы, особенно при повышенной температуре из-за диффузии серебра на поверхность через слой золота, с образованием пленки тусклого цвета. [1]
Далее, ввиду высокой стоимости золота и других благородных металлов, часто стремятся наносить покрытия с таким расчетом, чтобы они удовлетворяли лишь минимальным требованиям к ним, и в результате пленки оказываются пористыми и непригодными для качественной пайки. Когда на основной металл наносят золото или тому подобный материал, то обычно имеется в виду предотвратить окисление подложки и улучшить ее паяемость. Однако в случае, если на основной металл нанесена пористая и плохо сцепляющаяся с ним пленка золота, то кислород воздуха легко проникает через пленку, достигая лежащего под ней металла, и в результате металл окисляется. [2]
В связи с высокой стоимостью золота невозможна чеканка золотых монет для мелких платежей. [3]
Большая часть писателей, собиравших данные о денежных ценах в минувшие времена, считала, по-видимому, низкую денежную цену хлеба и продуктов вообще или, другими словами, высокую стоимость золота и серебра свидетельством не только недостаточности этих металлов, но и бедности и варварского состояния страны в то время, когда эти цены имели место. Такое понимание связано с системой политической экономии, которая считает, что национальное богатство заключается в изобилии золота и серебра, а национальная бедность - в их недостаточном количестве. [4]
Основными компонентами цианистого электролита для золочения являются: золото в виде цианистого AuCN или гремучего золота Аи ( МН3) з ( ОН) 3 и цианистый калий KCN. Концентрация золота в электролитах поддерживается невысокая ( 1 - 2 г / л), что обусловливается высокой стоимостью золота. [5]
Эта особенность золота проявляется только при условии, что золотое покрытие достаточно толстое и беспористое, чтобы исключить диффузию основных металлов контактов сквозь золотую пленку и встречное проникновение корродирующей среды. В золоте должны отсутствовать примеси или легирующие добавки, которые могут образовывать окисные пленки. Это дополнительно прибавляет к высокой стоимости золота высокую стоимость электролитов, кроме того, процесс следует проводить в условиях особой чистоты химикатов, воды и оборудования, что существенно увеличивает трудоемкость. [6]
Электролитическое осаждение золотых покрытий осуществляют, как правило, в цианистых электролитах. Основные компоненты цианистого электролита для золочения: золото в виде цианистого AuCN или гремучего золота Аи ( МНз) з ( ОН) 3 и цианистый калий KCN. Концентрация золота в электролитах невысокая ( 1 - 2 г / л), что обусловливается высокой стоимостью золота. В цианистых электролитах на катоде происходит разряд одновалентных ионов золота. [7]
Электролитическое осаждение золотых покрытий осуществляют, как правило, в цианистых электролитах. Основные компоненты цианистого электролита для золочения: золото в виде цианистого AuCN или гремучего золота Аи ( МН3) з ( ОН) 3 и цианистый калий KCN. Концентрация золота в электролитах невысокая ( 1 - 2 г / л), что обусловливается высокой стоимостью золота. В цианистых электролитах на катоде происходит разряд одновалентных ионов золота. [8]
Электролитическое осаждение золота осуществляется, как правило, из цианистых растворов. Основными компонентами электролита для золочения являются: золото в виде AuCN или Аи ( МН3) з ( ОН) 3 ( гремучего золота) и цианистый калий KCN. Концентрация золота в электролитах поддерживается небольшая ( 1 - 2 г / л), что обусловливается высокой стоимостью золота. При наличии в растворе небольшого количества меди достигается красный оттенок золота, серебра - от розовой до зеленой окраски. Незначительное количество никеля в электролите способствует получению золотых покрытий повышенной твердости. [9]