Cтраница 4
Вытягивают кристаллы диаметром до 50 мм. Таким способом выращивают самые совершенные кристаллы термоэлектрических материалов, которые имеют и самые лучшие термоэлектрические свойства. Совершенство выращенных кристаллов приводит к тому, что они легко раскалываются по плоскостям спаянности. Обычно это происходит при резке материала на ветви, приводя к высокому проценту брака. Другим недостатком метода является высокая стоимость установки для выращивания и более низкая производительность по сравнению с методом вертикальной зонной плавки. Поэтому данный метод может быть рекомендован лишь в тех случаях, когда требуется получать уникальные кристаллы для использования в термоэлектрических модулях с особыми свойствами. [46]
Небольшая продолжительность нагрева обеспечивает высокую производительность установок индукционного нагрева, а отсутствие деформации, окалины и обезуглероженного слоя дает возможность производить закалку деталей после их окончательной механической обработки. Для многих деталей после индукционного нагрева и закалки не нужно производить отпуск, так как при нагреве предусматривается сообщение им тепла, достаточного для самоотпуска. Установки индукционного нагрева могут быть полностью автоматизированы. Они хорошо вписываются в поточные автоматические производственные линии. Однако сравнительно низкая температура шлака, затрудняющая процессы рафинирования металла, а также высокая стоимость установок ограничивают пока их широкое применение. [47]