Передняя стойка - станок
Cтраница 1
Передняя стойка станка установлена и закреплена на правой расширенной части станины при помощи болтов и штифтов. Эта стойка служит основой для монтажа шпиндельной бабки и направлением для ее вертикального перемещения. Стойка также отлита из чугуна и имеет форму трубы прямоугольного сечения. Внутри стойки подвешиваются на блоках стальными тросами грузы, уравновешивающие вес шпиндельной бабки и разгружаю - - щие механизм ее подъема. Стойка имеет плоские вертикальные направляющие, по которым движется шпиндельная бабка. Бабка представляет собой корпус, в котором размещены коробка скоростей, шпиндельное устройство и коробка подач. На лицевой стороне бабки находятся органы управления станком и кнопочная станция. С правой стороны ее смонтирован механизм осевого перемещения шпинделя, а слева - планшайба с радиальным суппортом. В шпиндельной бабке также расположены привод главного движения и насос для смазки. [1]
Передняя стойка станка монтируется на салазках, имеющих специальное разгрузочное устройство для уменьшения силы трения о направляющие. Это повышает плавность хода и точность перемещения до 0 01 мм. В салазках расположен электродвигатель с редуктором, передающим движение шестерне, связанной с рейкой, и привод вертикального перемещения шпиндельной бабки. Все подвижные органы станка ( кроме стола) имеют отдельные электродвигатели постоянного тока. С помощью особого устройства электрического привода различная величина подач шпинделя за 1 оборот достигается бесступенчатым регулированием скоростей соответствующего двигателя в пределах от 2 до 1500 мм / мин. Рабочие движения и ускоренные перемещения осуществляются одним и тем же двигателем. Рабочие подачи стола, стойки и шпиндельной бабки за 1 оборот шпинделя или планшайбы производятся со скоростью от 1 до 750 мм / мин, а ускоренные со скоростью 1800 мм / мин. Подача радиального суппорта за 1 оборот планшайбы осуществляется в пределах 0 5 - 375 мм / мин. Стол станка движется на нижних салазках по направляющим средней станины, перпендикулярной к станине передней и задней стоек. Движение столу сообщается от мотора через редуктор и реечное зацепление. Поворот стола осуществляется индивидуальным электродвигателем постоянного тока с помощью червячного редуктора. Зажим салазок на направляющих станины и поворотного стола на салазкак производится электромеханическими зажимами с отдельными электродвигателями. Задняя стойка перемещается по направляющим станины от индивидуального привода. [2]
Передняя стойка станка установлена и закреплена на правой расширенной части станины при помощи болтов и штифтов. Эта стойка служит основой для монтажа шпиндельной бабки и направлением для ее вертикального перемещения. Стойка также отлита из чугуна и имеет форму трубы прямоугольного сечения. Внутри стойки подвешиваются на блоках стальными тросами грузы, уравновешивающие вес шпиндельной бабки и разгружающие механизм ее подъема. Стойка имеет плоские вертикальные направляющие, по которым движется шпиндельная бабка. Бабкз представляет собой корпус, в котором размещены коробка скоростей, шпиндельное устройство и коробка подач. На лицевой стороне бабки находятся органы управления станком и кнопочная станция. С правой стороны ее смонтирован механизм осевого перемещения шпинделя, а слева - планшайба с радиальным суппортом. В шпиндельной бабке также расположены привод главного движения и насос для смазки. [3]
Передняя стойка станка монтируется на салазках, имеющих специальное разгрузочное устройство для уменьшения силы трения о направляющие. Это повышает плавность хода и точность перемещения до 0 01 мм. В салазках расположен электродвигатель с редуктором, передающим движение шестерне, связанной с рейкой, и привод вертикального перемещения шпиндельной бабки. Все подвижные органы станка ( кроме стола) имеют отдельные электродвигатели постоянного тока. С помощью особого устройства электрического привода различная величина подач шпинделя за 1 оборот достигается бесступенчатым регулированием скоростей соответствующего двигателя в пределах от 2 до 1500 мм / мин. Рабочие движения и ускоренные перемещения осуществляются одним и тем же двигателем. Рабочие подачи стола, стойки и шпиндельной бабки за 1 оборот шпинделя или планшайбы производятся со скоростью от 1 до 750 мм / мин, а ускоренные со скоростью 1800 мм / мин. Подача радиального суппорта за 1 оборот планшайбы осуществляется в пределах 0 5 - 375 мм / мин. Стол станка движется на нижних салазках по направляющим средней станины, перпендикулярной к станине передней и задней стоек. Движение столу сообщается от мотора через редуктор и реечное зацепление. Поворот стола осуществляется индивидуальным электродвигателем постоянного тока с помощью червячного редуктора. Зажим салазок на направляющих станины и поворотного стола на салазкак производится электромеханическими зажимами с отдельными электродвигателями. Задняя стойка перемещается по направляющим станины от индивидуального привода. [4]
Масло-приемник располагается в передней стойке станка. Сопряжением двух конических поверхностей заготовки и втулки обеспечивается надежное уплотнение при поджатии втулки 2 к заготовке. [5]
 |
Растачивание отверстий О. [6] |
При перемещении стола и шпиндельной бабки отсчеты координат производят по шкалам, установленным на салазках стола и передней стойке станка. Так как точность установок по шкалам недостаточно высока, исполы зуют индикаторные устройства, концевые меры, штих-масы или другие средства. [7]
При перемещении стола и шпиндельной бабки отсчеты координат производят по шкалам, установленным на салазках стола и передней стойке станка. Так как точность установок по шкалам недостаточно высока, то используют индикаторные устройства, концевые меры, штихмасы или другие средства. [8]
На рис. 1.7 приведен маслоприемник [48], обеспечивающий надежную работу при подводе СОЖ под высоким давлением ( до 10 МПа) и вращении заготовки с частотой до 3600 об / мин. Масло-приемник устанавливается в передней стойке станка. Сопряжением двух конических поверхностей заготовки и втулки достигается надежное уплотнение при поджатии втулки 2 к заготовке. [9]
С левой стороны станины установлена задняя стойка 4, которую можно перемещать по направляющим станины. Между стойками на направляющих станины расположен поворотный стол 5, который может совершать движения подачи в продольном и поперечном направлениях. В шпиндельной бабке, расположенной на передней стойке станка, помещается механизм главного движения и механизм подачи расточного шпинделя. [10]
В инструментальных цехах обработка отверстий координатным способом часто производится на горизонтальнорасточных станках. Совмещение оси шпинделя с осями обрабатываемых отверстий достигается перемещением шпиндельной бабки в вертикальном направлении, а стола - в поперечном горизонтальном направлении в соответствии с заранее рассчитанными координатами оси отверстия. При переме-щении стола и шпиндельной бабки отсчеты координат производят по шкалам, установленным на салазках стола и передней стойке станка. Так как точность установок по шкалам недостаточно высока, используют индикаторные устройства, концевые меры, штих-масы или другие средства. [11]
В инструментальных цехах обработка отверстий координатным способом часто производится на горизонтальнорасточных станках. Совмещение оси шпинделя с осями обрабатываемых отверстий достигается перемещением шпиндельной бабки в вертикальном направлении, а стола - в поперечном горизонтальном направлении в соответствии с заранее рассчитанными координатами оси отверстия. При переме-щении стола и шпиндельной бабки отсчеты координат производят по шкалам, установленным на салазках стола и передней стойке станка. Так как точность установок по шкалам недостаточно высока, используют индикаторные устройства, концевые меры, штих-масы или другие средства. [12]
Страницы: 1