Cтраница 1
Стойкость зерен при доводке пастами деталей из хромистой стали Т 10 мин. [1]
![]() |
Диаграмма минутной производительности Q в зависимости от. [2] |
При доводке твердосплавных деталей на притирах предварительно шаржированными алмазными зернами паст АСМ5 / 3 - АСМ40 / 28 стойкость зерен в 15 - 25 раз выше, а суммарный съем материала с деталей за период стойкости зерен Т 3 - f - 4 ч в 6 - 18 раз больше, чем при работе на притирах с намазкой пасты. [3]
При доводке твердосплавных деталей на притирах предварительно шаржированными алмазными зернами паст АСМ5 / 3 - АСМ40 / 28 стойкость зерен в 15 - 25 раз выше, а суммарный съем материала с деталей за период стойкости зерен Т З - т - 4 ч в 6 - 18 раз больше, чем при работе на притирах с намазкой пасты. [4]
![]() |
Механические свойства Z-металла. [5] |
Повышение прочностных свойств Z-металла зависит от упрочнения феррита за счет повышения в нем содержания марганца и от повышения стойкости зерен феррита благодаря присутствию в них глобулярного цементита. [6]
![]() |
Диаграмма минутной производительности Q в зависимости от. [7] |
При доводке твердосплавных деталей на притирах предварительно шаржированными алмазными зернами паст АСМ5 / 3 - АСМ40 / 28 стойкость зерен в 15 - 25 раз выше, а суммарный съем материала с деталей за период стойкости зерен Т 3 - f - 4 ч в 6 - 18 раз больше, чем при работе на притирах с намазкой пасты. [8]
При доводке твердосплавных деталей на притирах предварительно шаржированными алмазными зернами паст АСМ5 / 3 - АСМ40 / 28 стойкость зерен в 15 - 25 раз выше, а суммарный съем материала с деталей за период стойкости зерен Т З - т - 4 ч в 6 - 18 раз больше, чем при работе на притирах с намазкой пасты. [9]
![]() |
Диаграмма минутной производительности Q в зависимости от. [10] |
Доводка деталей из закаленной стали алмазными пастами обеспечивает более высокую производительность процесса, чем доводка предварительно шаржированными притирами зернами паст. Так, при доводке деталей из хромистой стали шаржированными притирами период стойкости зерен снижается в 2 раза, а суммарный съем материала детали за период стойкости зерен Т 2 - - 2 5 ч снижается в 12 раз по сравнению с доводкой твердосплавных деталей. [11]
Доводка деталей из закаленной стали алмазными пастами обеспечивает более высокую производительность процесса, чем доводка предварительно шаржированными притирами зернами паст. Так, при доводке деталей из хромистой стали шаржированными притирами период стойкости зерен снижается в 2 раза, а суммарный съем материала детали за период стойкости зерен Т 2 -: - 2 5 ч снижается в 12 раз по сравнению с доводкой твердосплавных деталей. [12]
![]() |
Диаграмма минутной производительности Q в зависимости от. [13] |
Доводка деталей из закаленной стали алмазными пастами обеспечивает более высокую производительность процесса, чем доводка предварительно шаржированными притирами зернами паст. Так, при доводке деталей из хромистой стали шаржированными притирами период стойкости зерен снижается в 2 раза, а суммарный съем материала детали за период стойкости зерен Т 2 - - 2 5 ч снижается в 12 раз по сравнению с доводкой твердосплавных деталей. [14]
Доводка деталей из закаленной стали алмазными пастами обеспечивает более высокую производительность процесса, чем доводка предварительно шаржированными притирами зернами паст. Так, при доводке деталей из хромистой стали шаржированными притирами период стойкости зерен снижается в 2 раза, а суммарный съем материала детали за период стойкости зерен Т 2 -: - 2 5 ч снижается в 12 раз по сравнению с доводкой твердосплавных деталей. [15]