Стойкость - графитовый анод
Cтраница 1
Стойкость графитовых анодов увеличивают с помощью пропитки их различными материалами. [1]
 |
Влияние температуры на износ графитовых анодов. [2] |
Стойкость графитовых анодов снижается при повышении плотности тока [25], что объясняется увеличением анодного потенциала в этих условиях и соответственно возрастанием скорости разряда кислорода и сгорания анода. [3]
Стойкость графитовых анодов дополнительно повышают путем пропитки их различными веществами. Наиболее распространена пропитка графитовых анодов льняным и тунговым маслами. В последнее время для пропитки применяют 15 - 25 % - ный раствор масла в легколетучем растворителе, например в четы-реххлористом углероде. После такой пропитки износ графита сокращается в 1 4 - 1 6 раза. Предложены также другие пропитывающие материалы. Отрицательными сторонами пропитки электродов являются некоторое повышение потенциала анода ( на 50 - 100 мв) и выделение в процессе электролиза небольшого количества продуктов хлорирования масел. Осаждаясь на диафрагме, эти продукты изменяют ее протекаемость и сокращают срок ее службы. Промывка такой диафрагмы, как правило, не дает эффекта, и для восстановления нормального режима работы электролизера необходима замена диафрагмы. В связи с этим большое значение приобретают работы по подбору таких пропитывающих веществ и режимов пропитки, при использовании которых в процессе электролиза из анодов не выделялся бы пропитывающий материал или продукты его хлорирования. [4]
 |
Влияние температуры на износ графитовых анодов. [5] |
Стойкость графитовых анодов снижается при повышении плотности тока [25], что объясняется увеличением анодного потенциала в этих условиях и соответственно возрастанием скорости разряда кислорода и сгорания анода. [6]
Увеличение стойкости графитовых анодов достигается за счет пропитки их различными материалами, например льняным или тунговым маслом. В последние годы для пропитки используют 15 - 25 % - ный раствор масла в легколетучем растворителе, например четыреххлористом углероде. Предложены также и другие пропитывающие материалы. [7]
 |
Основные характеристики анодных материалов. [8] |
Для увеличения стойкости графитовых анодов их пропитывают различными материалами. [9]
 |
Поляризация графита ДЭЗ в растворе NaCl 300 г / л при 25 С.| Габаритная и действительная плотности тока на плотном и пористом графитах. [10] |
Положительного влияния на стойкость графитовых анодов удалось добиться путем такой пропитки анодов, при которой из оаботы выключаются не все поры, а только те, в которых плотность тока очень мала. [11]
Проводятся научно-исследовательские работы по увеличению стойкости графитовых анодов. Ведутся работы по улучшению техноло гии изготовления графитовых анодов. В результате этих разработок ожидается значительное снижение удельного расхода графита в производстве соды каустической. [12]
Проводятся научно-исследовательские работы по увеличение стойкости графитовых анодов. В результате этих разработок ожидается значительное снижение удельного расхода графита в производстве соды каустической. [13]
Электропроводность такого раствора высокая, поэтому напряжение на ячейке снижается, однако при этом уменьшается стойкость графитовых анодов. Поскольку в качестве электродного материала для анода и для катода используется графит, упрощается конструкция биполярного электрода, что в значительной степени определяет выбор биполярного типа конструкции электролизера. [14]
Однако стойкость графитовых анодов невелика - наблюдается постепенное окисление, а также эрозия поверхности графита. Из-за этого при работе уменьшается толщина графитовых анодов, увеличиваются межэлектродные зазоры и отсюда омические потери напряжения в электролите. [15]
Страницы: 1 2