Стойкость - карбид
Cтраница 1
Стойкость карбидов зависит от температуры диссоциации и плавления. Наличие в стали термически стойких карбидов предотвращает ее перегрев, так как при перегреве рост зерна начинается обычно при температуре растворения частиц второй фазы. [1]
Стойкость карбидов определяется прочностью межатомных связей в их решетке. Однако наличие железной основы в металле оказывает существенное влияние на стойкость карбидных составляющих. Поэтому известные физические и термодинамические характеристики изолированных карбидов могут быть использованы для лцеь, водородоустойчивости стали только в первом приближении. [3]
Стойкость карбидов ( растворимость углерода) может быть приближенно определена по изменению активности углерода в металлокарбидных системах, показанной на фиг. Так, например, если необходимо вычислить содержание углерода в а-железе в равновесии с карбидом хрома Сг4С и хромом при 700 С, то, определив ( непосредственно из графика), что lg ac равен примерно - 4, получаем: содержание углерода в а-железе равно 10 - 4 растворимости графита в а-железе при этой температуре. [4]
Стойкость карбида бора по отношению к агрессивным средам затрудняет его анализ, связанный с переведением карбида бора в-растворимое состояние. [5]
Стойкость карбида кремния по отношению к проникающей радиации в сочетании с высокой температурной стабильностью позволяет использовать диффузионные и выращенные переходы на SiC в качестве детекторов ядерного излучения, способных работать непосредственно в горячей зоне ядерных реакторов. [6]
Сведения о стойкости карбидов против окисления [ 13 - 233 имеются для пористых материалов, полученных различными методами, что не позволяло сделать однозначных выводов об истинной картине процесса окалинообразования. [7]
По степени увеличения стойкости карбидов легирующие компоненты располагаются в приведенной выше последовательности. [8]
Рассмотрение всей совокупности имеющихся результатов по химической ( коррозионной) стойкости карбидов переходных металлов показывает, что выполнена только первая стадия исследования: выявлена, в основном качественно, химическая стойкость карбидов в различных агрессивных средах, позволившая сделать их примерную разбраковку по коррозионным свойствам. Попытки количественной оценки стойкости порошкообразных карбидов [25-27, 29] также следует рассматривать как предварительные. Обусловлено это тем, что полученные результаты не дают надежных сведений о скорости коррозии карбида, так как получены без учета истинной поверхности испытуемого порошка. Кроме того, совершенно необходимы исследования по кинетике растворения, так как они позволяют получить не усредненную и потому далеко не всегда достоверную величину, а истинную стационарную скорость растворения. [9]
Приблизительно можно расположить кар-бидообразующие элементы в следующий ряд в порядке возрастающей стойкости карбидов, образуемых ими в стали: Fe, Mn, Сг, Mo, W, V, Та, Nb, Hf, Zr, Ti. По склонности к образованию в стали карбидов вольфрам уступает молибдену. [10]
Факторы, способствующие уменьшению количества и размельчению графита, получению плотных отливок, увеличению стойкости карбидов, уменьшают рост чугуна и позволяют применять чугунные отливки при более высоких температурах. [11]
Молибден эффективно повышает прочность стали при высоких температурах и вводится в стали обычно совместно с хромом, который повышает стойкость карбидов, препятствуя графитизации1 стали в процессе длительной эксплуатации при высоких температурах. [12]
Карбиды вольфрама и молибдена в сталях менее стабильны, чем карбиды хрома, ванадия, титана и ниобия. Стойкость карбидов железа и хрома может изменяться за счет растворения ими разных металлов, усиливающих или ослабляющих прочность межатомной связи между металлом и углеродом. Как правило, элементы, сами образующие карбиды, более стойкие, чем основной карбид, растворяясь в нем, повышают его стойкость. Наоборот, элементы, образующие менее стойкие карбиды, понижают стойкость основного карбида. [14]
 |
Изменение твердости сталей в зависимости от максимальной температуры нагрева по термическим циклам АДС ( - - - - - - - - и ЭШС ( - - - - - - - -. [15] |
Страницы: 1 2