Стойкость - круг
Cтраница 1
Стойкость круга определяется количеством прошлифованных деталей по заданным техническим условиям за весь период работы круга. [1]
Стойкость круга Т также уменьшается в 2 3 раза. [2]
Стойкость кругов между правками выбирается в зависимости от вида шлифования, размера шлифовального круга и колеблется в пределах от 3 до 15 мин. [3]
Стойкость кругов при намазке их этим методом в 4 - 5 раз пре вышает стойкость кругов, накатанных обычным способом. Значительно уменьшается потеря времени на смену сработавшихся кругов. [4]
Стойкость кругов между правками для прорезки канавок 15 валов. [5]
 |
Подготовительно-заключительное время при работе на внутришлифовальных станках. [6] |
Принимая стойкость круга, равную Т 10 мин. [7]
 |
Подготовительно-заключительное время при работе на внутришлифовальных станках. [8] |
Принимая стойкость круга, равную Т - 10 мин. [9]
На стойкость кругов и условия выбора абразивного инструмента влияют: марка обрабатываемого материала, жесткость системы СПИД, дисбаланс круга, высота круга. Если интенсивность съема выдерживается постоянной, скорость вращения детали не влияет на стойкость круга. [10]
Период стойкости кругов повышается при увеличении окружной скорости круга, применении кругов из электрокорунда белого и монокорунда вместо кругов из электрокорунда нормального, использовании кругов на керамической и бакелитовой связках вместо вулканитовой. [11]
Период стойкости круга между правками для получистового шлифования возрастает с уменьшением режима шлифования ( круговой, продольной и поперечной подачи) н увеличением окружной скорости шлифовального круга. Период стойкости также зависит от размеров шлифуемой поверхности, свойств материала обрабатываемой детали, размеров и характеристики круга, режима и средств правки круга и состава смазочно-охлаждающей жидкости. [12]
 |
Схемы правки шлифовальных кругов. [13] |
Период стойкости круга колеблется в пределах 5 - 40 мин, в зависимости от точности и чистоты обработки, а также режима резания. [14]
За период стойкости круга между правками усилие шлифования не остается постоянным в связи с изменением состояний рабочей поверхности круга: вершины абразивных зерен притупляются и сглаживаются, расстояния между режущими абразивными зернами увеличиваются и происходит засаливание рабочей поверхности круга. За этот период обычно наблюдается незначительное возрастание тангенциального усилия и заметное увеличение радиального усилия шлифования. [15]
Страницы: 1 2 3 4