Cтраница 2
Стойкость материалов во фреонах Дфтор - и хлорзамещенные производные метана и этана) разного состава колеблется в различных пределах. [16]
Стойкость материалов в кислых средах может быть увеличена при повышении их плотности путем введения органических и неорганических добавок и применения различных технологических приемов. [17]
Стойкость материалов к воздействию электрической дуги постоянного напряжения принято характеризовать качественно. Испытания производят, воздействуя на образец электрической дугой постоянного тока при напряжении между электродами 220 В. В испытуемом материале при этом могут возникать токопроводящие перемычки, которые после охлаждения образца сохраняются или исчезают; некоторые материалы плавятся, обугливаются, растрескиваются, горят. В зависимости от последствий воздействия дуги материал относят к одному из шести классов. [18]
Стойкость материала характеризуется величиной коэффициента сохранения механических свойств К - А / Аа, где At, - значение показателя свойств до испытания на тропико-стойкость; А - значение показателя свойств после испытаний. Если К 0 5 - материал стойкий, если К 0 5 - нестойкий. Значения К для эластичных термопластов приведены по изменению относительного удлинения при разрыве, для полужестких, жестких термопластов и реактопластов - по изменению ударной вязкости. [19]
Стойкость материалов к кратковременным температурным воздействиям может быть установлена по изменению некоторых свойств, определяемому с помощью простых методов. Например, при действии температуры некоторые материалы расплавляются, сильно размягчаются и деформируются. [20]
Стойкость материалов к повышенной температуре, действующей в течение короткого времени и не вызывающей химических изменений, иногда называют температурострйкостью. Этим термином широко пользуются при описании свойств резин при повышенной температуре. [21]
Стойкость материалов к демеркуризаторам определяется по изменению их внешнего вида после демеркуризации. [22]
Стойкость материалов к гидроабразивному изнашиванию характеризуют абсолютной и относительной износостойкостью. Абсолютная износостойкость - это величина, обратная интенсивности изнашивания. [23]
Стойкость материалов при длительной эксплуатации ( или в течение ограниченного срока) определяется в основном составом и химическим строением макромолекул, их стойкостью против деструктирующего действия тепловой энергии и кислорода воздуха. Так как первичный акт термического или термоокислительного разложения полимера - это разрыв связей, то их прочность, оцениваемая энергией связи, наиболее существенно влияет на стойкость полимерных молекул к деструкти-рующим воздействиям. Прочность макромолекул определяется прочностью наиболее слабого места, поэтому не все связи разрываются одновременно; рвутся менее прочные по своей природе и ослабленные связи и на тех участках, на которых сосредоточена наибольшая кинетическая энергия. [24]
Стойкость материалов во фреонах ( фтор - и хлорзамещенные производите метана и этана) разного состава колеблется в различных пределах. [25]
Стойкость материалов при обводненности нефти 40 % ( в числителе) и 80 % ( в знаменателе) в присутствии сероводорода ( 1200 мг / л) приведена ниже. [26]
Стойкость материалов в определенной среде оценивают по отношению ( в %) массы материала, обработанного агрессивным реагентом, к его массе до обработки. [27]
Стойкость цианэтилированных материалов к гниению существенно снижается при наличии карбоксильных групп, присутствие которых обусловливается протеканием побочных реакций при синтезе. [28]
Стойкость ланокрасочных материалов к действию реагентов, вызывающих коррозию, характеризует способность лакокрасочного покрытия противостоять агрессивному действию применяемого реагента. Осмотр образцов производят два раза в сутки. [29]
Лимическая стойкость материалов ( прод. [30]