Стойкость - образец
Cтраница 3
Разрушение образца обязано лишь явлению водородной хрупкости, наступающему при значительных плотностях тока. Понижение стойкости образцов, наступившее при малых плотностях анодного тока, есть следствие, очевидно, усиления коррозии при анодном растворении стали. [31]
Влияние на коррозионную стойкость циркониевых сплавов изменения структуры, происходящего при закалке или медленном охлаждении из р-фазы в а-фазу, ясно не выражено. Однако, по-видимому, все же закалка с 900 или 1000 С незначительно снижает коррозионную стойкость. Скорость коррозии губчатого переплавленного в дуге циркония зависит от вида термической обработки. Так, стойкость образцов, медленно охлажденных с температур 900 - 1000 С, заметно выше, чем после медленного охлаждения с температуры 800 С и ниже. Материал, закаленный после отжига при температурах 500 - 1000 С, корродирует с очень большой скоростью. Коррозионная стойкость ухудшается закалкой с температур 925 - 975 С, снова восстанавливается при повторном отжиге при температуре 825 С в течение 1 час с последующим медленным охлаждением. [32]
 |
Влияние степени деформации при вальцевании на время до момента разрушения образцов из нержавеющей стали 301, ватодно поляризующихся в 5 % - ной Н25О4 А82Оз при Дк 24мА / см2. [33] |
С увеличением степени: деформации сплав, как показал рентгеноструктурный анализ, постепенно превращался из аустенита в феррит. Слабая анодная поляризация ( Да 0 1 мА / см2) заметно сокращает ( время до разрушения вследствие стимулирования работы анодных участков коррозионных локальных микроэлементов. Катодная поляризация, наоборот, увеличивает стойкость образцов в растворе MgCb, так как подавляет работу микропар. [34]
Критерием стойкости образцов служило число циклов N до разрушения. [35]
По сравнению с покрытиями Со - Р, которые используют главным образом при изготовлении магнитных полуфабрикатов, сплав Ni - Р оказывается значительно менее пригодным для таких целей. Однако он имеет очевидное преимущество при решении вопроса об антикоррозионной защите деталей. Таким путем число пор уменьшается в 42 - 45 раз [ 141, с. Дополнительной защитой может служить гидро-фобизация пассивированного покрытия препаратом ГФЖ 136 - 41 по технологии, указанной далее применительно к оксидным покрытиям на стали. Стойкость против коррозии деталей, имеющих покрытие химическим никелем толщиною 3 мкм, подвергшейся пассивации, не уступает стойкости образцов с таким же покрытием толщиною 24 мкм, не подвергавшимся дополнительной обработке. [36]
Страницы: 1 2 3