Cтраница 3
Увеличение термостойкости закаленного стекла связано с тем, что растягивающие усилия, возникающие в наружных слоях стекла при резких изменениях температуры, компенсируются противоположными по знаку напряжениями сжатия, имеющимися в наружных слоях закаленного стекла. Следовательно, увеличение механической прочности и термической стойкости стекла сталинит связано с характером и величиной внутренних остаточных напряжений, образующихся в стекле в процессе его закалки: чем больше величина этих напряжений и равномерность их распределения, тем выше степень закалки, а следовательно, прочность и стойкость стекла сталинит. [31]
На рис. 19.33 представлены результаты испытаний образцов в пасте без перемешивания при температуре 60 и 80 С. Результаты показывают, что при температурах 60 С стойкость стекол 13в, АБ-1 и № 14 достаточно высока как в кислой, так и в щелочной среде. Стойкость стекла № 14 с 0 5 % содержанием меди в щелочной среде, резко уменьшается при рН 6 - 8, а затем практически остается постоянной. [32]
Химическое стекло устойчиво в органических, а также в нейтральных и большинстве кислых водных растворов. Растворы фосфорной и плавиковой кислот разрушают его. Резко понижена стойкость стекла в щелочных растворах. Нужно заметить, что скорость растворения стекла резко растет с увеличением температуры. Интенсивность разрушения увеличивается в 1 5 - 2 5 раза на каждые 10 С в интервале температур до 100 С. Совершенно непригодно стекло для температур свыше 150 - 200 С при повышенном давлении паров воды. В этом случае растворение сопровождается быстрой раскристаллизацией стекла, фиксируемой по его помутнению. [33]
Стабильность структуры и свойств диэлектриков определяет сроки их эксплуатации. Наибольшую стабильность имеют керамика и ситаллы, в стеклах под влиянием поля мигрируют ионы щелочных металлов и образуются электропроводящие мостики. Добавки РЬО и ВаО увеличивают стойкость стекла против электрохимического пробоя, связанного с миграцией ионов щелочных металлов. Органические диэлектрики разрушаются при комбинированном действии нагрева, окисления на воздухе и ионизации, поэтому их срок службы меньше, чем у керамики или стекла. Большинство пластмасс под действием разрядов обугливается и теряет изолирующую способность. Этого недостатка лишены полистирол, органическое стекло, фторопласты и кремнииорганические пластики. Среди диэлектриков самыми важными являются керамические материалы и особенно сегнетокерамика. Керамика имеет наиболее разнообразные электрические свойства ( табл. 18.6), она почти не подвержена старению и устойчива к нагреву. [34]
Они известны в отложениях от докембрия до четвертичного периода. В металлургии его применяют в качестве флюса, в цементной пром-сти - для произ-ва портландцемента, в хим. пром-сти - в про-из-ве соды, карбида и цианамида кальция, едкого натра и др., в стекольной пром-сти - для повышения хим. стойкости стекла. [35]
Глазурованные керамики, как утверждалось в разд. Однако, поскольку такие подложки являются сложными телами, состоящими из двух различных материалов, в них образуются термические напряжения. Если напряжения, возникающие при остывании эмали, слишком велики, то происходит коробление или выкрашивание краев подложки, в результате чего подложка становится непригодной к использованию. На рис. 20 показаны распределения напряжения и возникшие коробления в трех типах сложных подложек. Предполагается, что эмаль находится под действием сжатия. Это желательно, поскольку стойкость стекол к сжимающим нагрузкам выше, чем к растягивающим. Экспериментально это может быть достигнуто выбором эмали, имеющей меньший коэффициент термического расширения по сравнению с подложкой. Если предположить, что два материала согласуются при температуре образования эмали, то большее сжатие подложки при охлаждении до комнатной температуры будет вызывать именно сжатие эмали. Из рис. 20 видно, что коробление подложки может быть предотвращено симметричным глазурованием обеих ее сторон. [36]
Золотые тигли использовали вместо платиновых, потому что полученные в золотых тиглях стекла были менее окрашены. Оказалось, что в этой системе область стеклообразования уже, чем указал Имаока; это, по-видимому, объясняется значительно большей навеской стекла. В системе ВаО - ТеО2 были получены стекла из навесок по 50 г с концентрацией 10 - 17 5 вес. Вторая область стеклообразования, найденная Имаока при большем содержании ВаО, не была обнаружена возможно из-за того, что стекла в этой области менее устойчивы и их нельзя получить в больших количествах. Свинцовотеллуритные стекла гораздо менее устойчивы, чем стекла на основе ВаО, и их удалось получить только в узком интервале концентраций 20 - 22 вес. Плавление в тиглях из кварца или А12О3 значительно улучшает стойкость многих этих стекол. Как оказалось, растворение даже малого количества SiO2 ( до 0 1 %) вызывает заметное улучшение стойкости стекла. При плавлении свинцовотеллуритных стекол в кварце была найдена вторая область стеклообразования; ей соответствует интервал концентраций РЬО 70 - 85 вес. Сама ТеО2 образует стекло при плавлении в тигле из А12О3, но при этом опять-таки происходит растворение тигля и стекло содержит около 8 % А120з - При плавлении ТеО2 в золоте стекло не образуется. Эти наблюдения показывают, с какой осторожностью следует выбирать материал тигля при изучении новых стеклообразующих систем. Вообще говоря, рекомендуется использовать тигли из драгоценных металлов. [37]