Cтраница 3
При воздействии повышенных температур физико-механические свойства волокон изменяются: понижается прочность, волокна усаживаются, размягчаются, плавятся или даже разлагаются. Стойкость волокон к высоким температурам называется тепло - и термостойкостью, а к низким - морозостойкостью. [31]
Полиолефиновые и полистирольные волокна под влиянием ультрафиолетовой части солнечного света подвергаются деструкции; фотохимическая деструкция волокон возможна только в случае частичного окисления, когда имеются группы, способные поглощать ультрафиолетовые лучи. Для повышения стойкости волокон к действию ультрафиолетовых лучей применяют светостабилизаторы ( см. гл. [33]
Окисление в воздушной среде придает волокнам огнестойкость за счет частичного дегидрирования или окисления, межмолекулярного сшивания и других процессов. При этом повышается стойкость волокон к плавлению при прогревании и сдерживается чрезмерное удаление атомов углерода. В процессе карбонизации по мере роста температуры происходит газификация и удаление всех атомов органического полимера, за исключением атомов углерода. [34]
Если тонкие волокна должны быть непрозрачными, необходима значительная концентрация пигмента. Часто для улучшения стойкости волокон к высоким температурам и свету на заводах-изготовителях сырья в композиции вводят специальные добавки. Это необходимо для полипропилена, считающегося наиболее перспективным материалом для изготовления волокон. Полистирол, предназначенный для производства волокон, не подвергают стабилизации или пластикации, но обычно он имеет очень большой молекулярный вес. Предпочтительнее всего марка с высокой теплостойкостью, так как волокна из такого материала имеют лучшие физические свойства. Для повышения огнестойкости волокон добавляется окись сурьмы или хлорированный парафин либо и то и другое. Такая композиция трудно перерабатывается и имеет более высокую стоимость по сравнению с натуральными волокнами с огнестойким покрытием. Для этих целей применяют также поливинилхлорид и получают хорошие волокна, но переработка и этого материала затруднительна. [35]
Волокно тайперсол отличается хорошей хемостойкостью: оно стойко к кипящей щелочи при концентрации до 30 % и к холодным разбавленным кислотам ( 10 вес. В других концентрированных кислотах стойкость волокна считается неудовлетворительной. [36]
Стойкость волокон к органическим растворителям определяется в основном характером функциональных групп в макромолекуле. Чем больше число веществ, в которых растворяется полимер, тем меньше стойкость волокна к растворителям. [37]
![]() |
Влияние содержания сульфата цинка и формальдегида в осадительной ванне на свойства волокна. [38] |
Для этого кроме обычно применяемых при получении ВВМ-волокон модификаторов в осадительную ванну вводились небольшие количества формальдегида. Авторы считают, что часть формальдегида, остающаяся в готовом волокне, образует поперечные связи между макромолекулами целлюлозы, что обусловливает стойкость волокна к действию растворов щелочей. [39]
Так, вискозная текстильная нить содержит 3 5 - 4 5 % серной кислоты, 12 - 15 % сульфатов, 2 - 3 % прочих примесей; медно-аммиачное волокно загрязнено 2 - 3 % серной кислоты, сульфатами меди, натрия, аммония и др.; волокно капрон - 3 - 5 % лактама и низкомолекулярных фракций. Все эти загрязнения не могут быть оставлены в готовом волокне, так как они разрушающе действуют на него при сушке ( серная кислота, сульфаты), понижают физико-механические показатели и стойкость волокна к влиянию внешних факторов - света и погоды ( лактам и низкомолекулярные фракции) и ухудшают внешний вид нити и изделий. [40]
Все химические волокна при воздействии повышенных температур в той или иной степени изменяют свои физико-механические свойства, в частности понижается прочность. Некоторые волокна при нагреве дают усадку, размягчаются, плавятся или даже разлагаются. Стойкость волокон к низким температурам называется морозостойкостью, а к высоким - термостойкостью. [41]
При получении стеклопластиков с применением фосфатных связующих следует учитывать снижение прочности стеклянного волокна при контакте с кислой средой. В условиях эксперимента стойкость волокон уменьшалась в следующем порядке: кварцевое, кремнеземное, борное, алюмосиликатное, фосфатное. [42]
![]() |
Изменение давления кислорода в зависимости от продолжительности термоокислительной деструкции полигекса-метиленсебацинамида при различных температурах и давлениях кислорода. [43] |
Фото колориметрическое определение изменения окраски полигек-саметиленадипинамида при нагревании [36] показало, что при 110 С он желтеет через 10 час. В кислороде, содержащем воду, окрашивание уменьшается. Ацетилирование конечных аминогрупп повышает стойкость волокна к пожелтению. Полигексаметиленадипинамид, обработанный уксусным ангидридом, остается белым при нагревании при 140 С в кислороде. С реактивом Эрлиха только пожелтевший Полигексаметиленадипинамид дает красное окрашивание, означающее присутствие кольца пиррола. [44]
Термостойкость определяется по изменению их физико-механических свойств после воздействия ( в течение заданного времени) повышенной температуры. Определение термостойкости производится в кондиционных условиях после прогрева и последующего охлаждения до нормальной температуры. В практике испытаний химических волокон и нитей теплостойкость и термостойкость определяют преимущественно по изменению прочности и удлинения. Стойкость волокон и нитей к воздействию температуры выше 500 С условно называется жаростойкостью, а неспособность волокон поддерживать горение огнестойкостью. [45]