Стойкость - молотовой штамп
Cтраница 1
Стойкость молотовых штампов, определяемая количеством снятых поковок до первого возобновления штампов, зависит от конфигурации и размеров отдельных элементов окончательного ручья. [1]
 |
Стойкость штампа в зависимости от веса падающих частей. [2] |
Стойкость молотовых штампов определяется количеством отштампованных поковок до первого возобновления. [3]
 |
Размеры шпонок для крепления штампов. [4] |
Стойкость молотовых штампов для ряда деталей подвижного состава приведена в табл. 91, а в табл. 92 даны некоторые общие признаки для определения стойкости штампов. [5]
Стойкость молотовых штампов колеблется в пределах от 15 000 ( молот 0 5 - 1 т) до 3000 ( молот 9 т) поковок, отштампованных в одном штампе. [6]
На рис. 16 дано сопоставление стойкости молотовых штампов и штампов кривошипных горячештамповочных прессов в зависимости от веса поковок. [8]
На рис. 12 приведена зависимость [5] средней межремонтной стойкости молотовых штампов ( из стали 5ХНВ, с твердостью рабочей поверхности НВ 341 - 368) от веса и сложности поковок. [9]
 |
Схема для определения допусков на размеры штампованных заготовок. [10] |
В табл. 26 - 29 приведены данные о стойкости молотовых штампов и штампов горячештамповочных прессов. При безоблойной штамповке стойкость значительно ниже. Так, для закрытых молотовых штампов она составляет 1 - 5 тыс. заготовок. [11]
В табл. 39 - 42 приведены данные о стойкости молотовых штампов и штампов горячештамповочных прессов. При безоблойной штамповке стойкость значительно ниже. Так, для закрытых молотовых штампов она составляет 1 - 5 тыс. заготовок. [12]
Стойкость прессовых штампов для небольших и средних по весу поковок ( 1 - 2 кг) значительно ниже стойкости молотовых штампов. [13]
Под закалку обработанные кубики нагревают до температуры 870 - 890 С и закаливают в масле, как и кованые. Существенно повышается стойкость молотовых штампов за счет их упрочнения путем боромеднения в смеси, содержащей 96 - 98 % карбида бора и 4 - 2 % меди при температуре 920 - 920 С с выдержкой в течение 6 ч и с охлаждением в печи до 400 - 450 С. Если при этом штамп изготовлен, например, из стали 7X3, то его стойкость дополнительно возрастает в 4 раза. [14]
Материал штампов должен иметь высокие прочность, твердость, ударную вязкость, износостойкость и быть устойчивым против отпуска. Для сложных по форме и крупных по массе поковок штампы изготовляют из стали 5ХНМ и 5ХГМ; в остальных случаях находят применения более дешевые и менее дефицитные стали, не содержащие молибден, 5ХНВ, ЗХ2В8, 4ХВС, 7X3 и др. В зависимости от ряда факторов, указанных выше, стойкость молотовых штампов находится в пределах от нескольких сотен до десятков тысяч поковок. [15]
Страницы: 1 2