Cтраница 2
Допуск 0 0025 на точность расположения резцов можно рекомендовать при условии, что резцовую головку на приспособление, зуборезный и заточной станок устанавливают одновременно на конус и торец. Допускать неточность расположения резцов в головке более 0 0025 мм не рекомендуется, так как стойкость резцовой головки снизится и увеличится шероховатость поверхности на профилях зубьев. [16]
При режиме резания v 45 м / мин и s3 43 сек на зуб за 100 % принята стойкость резцовой головки левого вращения с точностью расположения вершин резцов 0 10 мм. [17]
![]() |
Наибольшая разность соседних. [18] |
Стойкость 16 - и 20-резцовых головок сравнивали при скорости 33 м / мин и подаче 12 сек на зуб. Заметной разницы в стойкости обоих типов головок не было обнаружено, так как обе головки работали при одинаковой скорости резания. За критерий стойкости резцовых головок была принята шероховатость поверхности на профиле зубьев. Небольшая шероховатость поверхности обеспечивалась при нарезании приблизительно 95 - 115 деталей; период стойкости резцовой головки при этом составлял 300 - 350 мин. [19]
Стойкость 16 - и 20-резцовых головок сравнивали при скорости 33 м / мин и подаче 12 сек на зуб. Заметной разницы в стойкости обоих типов головок не было обнаружено, так как обе головки работали при одинаковой скорости резания. За критерий стойкости резцовых головок была принята шероховатость поверхности на профиле зубьев. Небольшая шероховатость поверхности обеспечивалась при нарезании приблизительно 95 - 115 деталей; период стойкости резцовой головки при этом составлял 300 - 350 мин. [20]