Cтраница 2
П-1070 он не превышает трех месяцев. Их следует хранпть только при пониженной температуре ( в холодильнике) вследствие малой термической стойкости сенсибилизаторов. [16]
Из таблицы видно, что фракции смолы, растворимые в феноле, окисляются глубже, чем нерастворимые, что особенно хорошо заметно на фракциях, экстрагированных четырех-хлористым углеродом и бензолом. При окислении в указанных условиях фракций смолы битковскои нефти продукты глубокого уплотнения, не растворимые в бензоле, не образуются. Вследствие малой термической стойкости смолы битковскои нефти при температуре 150 в атмосфере кислорода разлагаются с образованием продуктов уплотнения и газов, выход которых составляет б - 7 % на фракцию. С повышением температуры окисления до 200 резко увеличивается выход продуктов уплотнения, количество которых доходит до 72 % для растворимой в феноле части фракции, экстрагированной четыреххлористым углеродом, и 66 % - для части фракции, не растворимой в феноле. [17]
Судя по прочностным характеристикам пленок, хлордекалин уступает по пластифицирующему действию Ъфиру фталевой кислоты. Во время старения пленок при 50 С потерь пластификатора не наблюдается, но в испытаниях при 100 и 125 С хлордекалин оказался более летучим, чем фталат. Кроме того, малая термическая стойкость хлордекалина проявляется также в изменении цвета пле-пок, которые в конце концов даже чернеют. [18]
В соответствии с ГОСТ под твердостью кокса подразумевается поверхностная энергия, которая определяется как работа поверхностного диспергирования, приходящаяся на единицу вновь образованной поверхности раздела. Кусковой кокс, используемый в шахтных печах, должен быть не только прочным, но и устойчивым к действию высоких температур. При недостаточной механической прочности и малой термической стойкости в печи образуется значительное количество мелочи. Повышение количества мелочи в столбе шахтовых материалов вызывает неравномерное их распределение и канальный ход печи. [19]
Газообразные продукты, которые получаются при разложении полимеров, являются довольно сложными органическими соединениями. Характерным для этих соединений являются большое содержание углерода, а также малая термическая стойкость. [20]
Для строительства коксовых печей используют фасонные кирпичи из динаса и шамота. Динас на 97 % состоит из кремнезема, отличается механической прочностью при высокой температуре, большой теплопроводностью малой газопроницаемостью. Из него выкладывают стены камер коксования отопительных простенков, регенераторов, постоянно находящихся в зонах высоких температур. Недостатком динаса является малая термическая стойкость при резких перепадах температур. Этого недостатка лишен шамот ( - 60 % кремнезема, - 40 % глинозема), из которого выкладывают детали кладки, соприкасающиеся с наружным воздухом - футеровка дверей, стояков подовые каналы, насадка регенераторов. [22]
Для строительства коксовых печей используют фасонные кирпичи из динаса и шамота. Динас на 97 % состоит из кремнезема, отличается механической прочностью при высокой температуре, большой теплопроводностью, малой газопроницаемостью. Из него выкладывают стены камер коксования, отопительных простенков, регенераторов, постоянно находящихся в зонах высоких температур. Недостатком динаса является малая термическая стойкость при резких перепадах температур. Этого недостатка лишен шамот ( - 60 % кремнезема, - 40 % глинозема), из которого выкладывают детали кладки, соприкасающиеся с наружным воздухом - футеровка дверей, стояков, подовые каналы, насадка регенераторов. [24]