Cтраница 1
Повышенная термическая стойкость - одно из характерных свойств полимеров с сопряженными связями, обусловленное снижением внутренней энергии системы при образовании полисопряжения. В настоящее время имеется большой экспериментальный материал по изучению термической стабильности различных полимеров с системой сопряженных связей. Не всегда, однако, представляется возможным количественно сравнить термостабильность различных полисопряженных систем, так как исследованные образцы имеют различную предысторию, а условия термодеструкции и оценка термостабильности полимеров также в большинстве случаев различны. [1]
![]() |
Изменение прочности при 600 кг / смг. коэффициент линейного расширения в интервале температур 20 - 200 il 0 - -. 1 5 - Ю 6. а, в интервале 200 - 800 равен 2. [2] |
Повышенная термическая стойкость кордиеритовых изделий обнаруживается при испытании их на изгиб после нагревания с последующим охлаждением а воде. [3]
Высокопрочное, обладающее повышенной термической стойкостью закаленное стекло широко применяют в виде плоских и гнутых листов для остекления автомобилей, троллейбусов, железнодорожных вагонов, а также в качестве смотровых и защитных стекол для промышленного оборудования. Полированное стекло, подвергнутое закалке, широко применяется в строительстве. Из него делают двери, перегородки, облицовку. Раньше в строительстве применялось только утолщенное закаленное стекло, однако в последние годы разработаны новые методы закалки стекла, позволяющие придать ему более высокую прочность, что дало возможность использовать в строительстве ( в частности, для изготовления дверей) стекло толщиной 3 мм. [4]
Стекла, обладающие повышенной термической стойкостью, при закалке выдерживают значительно больший температурный перепад, чем, например, листовое стекло обычного состава. [5]
Стекла, обладающие повышенной термической стойкостью, при их закалке выдерживают больший температурный перепад, чем листовое стекло обычного состава. [6]
Благодаря высокой прочности и повышенной термической стойкости закаленное стекло широко применяют в виде плоских и гнутых листов для остекления автомобилей, троллейбусов, вагонов, а также в качестве смотровых к защитных стекол в различных видах промышленного оборудования. Такое стекло используется в строительстве в качестве дверей, перегородок, облицовки. [7]
![]() |
Зависимость пористости бетона от температуры обжига и содержания НэРО4 в исходной смеси ( в %. [8] |
Многие фосфатные жаростойкие материалы имеют повышенную термическую стойкость. Одновременно следует учитывать, что фосфатные изделия имеют меньший коэффициент линейного термического расширения, чем керамические изделия близкого химического состава и структуры. [9]
Сополимеры имеют молочно-белый цвет и обладают повышенной термической стойкостью. [10]
Керамика с микротрещинами в структуре; обладает повышенной термической стойкостью. [11]
В качестве наполнителей для слоистых пластиков с повышенной термической стойкостью применяют асбестовые бумаги или ткани. Для изготовления асбестовой бумаги применяют хризотил-асбест, который по составу является водным силикатом магния. Асбест устойчив к повышенным температурам и к действию плесневых грибов, не набухает в воде, негигроскопичен. [12]
Высокая температура плавления является одной из важных причин повышенной термической стойкости взрывчатого вещества. Этому условию очень хорошо удовлетворяют нитросоединения ароматических аминов. Введение каждой последующей аминогруппы в молекулу тринитро-бензола вызывает повышение температуры плавления на 80 - 90 С. Это, по-видимому, обусловлено возникновением водородных связей между молекулами нитроаминосоединения в кристаллической решетке. [13]
Для получения кислотоупорных керамических изделий специального назначения с повышенной термической стойкостью к глине добавляют каолин и глинозем, а для повышения химической стойкости - полевой шпат, пегматит, сподумен или тальк и глинозем. Чем больше в массе окиси магния, тем лучше противостоит материал воздействию оснований. Введение в массу С Оз приводит к повышению стойкости материала по отношению к действию оснований, не снижая его кислотостойкости. [14]
При отверждении эпоксидных смол феноло-формальдегидными смолами получаются покрытия с повышенной термической стойкостью ( до 300 - 350), а при отверждении карбамидными смолами-водостойкие и атмосферостойкие покрытия. Особо эффективны как отвердители продукты конденсации бутиловых эфиров метилолмочевин ( стр. [15]