Изменение - пластичность
Cтраница 1
Изменение пластичности, связанное с содержанием чрезвычайно тонких частиц, с присутствием коллоидальных примесей и с различной влаго-емкостью глин, выявляется в значительных колебаниях размеров воздушной усадки. [1]
Изменение пластичности и сопротивления деформации металлов с повышением скорости деформации в процессе обработки давлением определяется соотношением между скоростью упрочнения как следствия скольжения и скоростью разупрочнения как следствия рекристаллизации. [2]
Изменение пластичности ( ударной вязкости) стали, полимеров и резины позволяет при глубоком охлаждении измельчать эти материалы, а указанные выше цветные металлы остаются неизмельченными. Таким образом, смешанный лом черных и цветных металлов, а также лом кабеля ( металлы, резина, полимеры) могут быть охлаждены и продробле-ны, а полученная смесь металлов и полимеров может быть разделена на отдельные составляющие с помощью грохочения, гидравлической классификации, магнитной и воздушной сепарации. [3]
 |
Механические характеристики стали 40Х ( сорбит после циклического нагружения в коррозионной среде. [4] |
Изменение пластичности под влиянием коррозионно-усталостного процесса наглядно иллюстрирует фотография разорванных образцов ( фиг. [5]
Изменение пластичности может быть обусловлено различными причинами: 1 например, коагуляция монокарбидов MeivC в процессе перестаривания. Изменение вследствие термической обработки соотношения в сплаве карбидов Мо3С и MeivC в сторону увеличения количества последнего и связанного с этим повышения прочности приводит к снижению пластичности сплава. Mo-Ti - С приводит к соответствующему перераспределению фазовых напряжений в слитке и соответственно к изменению прочностных и пластических свойств слитка. [6]
Изменение пластичности во время конвекционного подогрева является результатом двух процессов: роста температуры, вызывающего пластикацию пресс-материала, ускорение течения и потерю влажности, и дальнейшей конденсации смолы, вызывающей снижение пластичности. На скорость сушки наибольшее влияние оказывает площадь поверхности пресс-материала. Во время конвекционного подогрева пресс-порошка слоем толщиной около 1 см вообще не происходит роста пластичности, так как потеря влажности сводит на нет преимущества пластикации. Лучшие результаты получаются при конвекционном подогреве пресс-материалов на основе аминосмол в виде порошка или гранул в толстом слое во вращающихся барабанах, помещенных в печи с терморегулятором или нагреваемых при помощи инфракрасного излучения. [8]
Изменения пластичности образцов, предварительно выдержанных в указанных средах в течение 14 суток и испытанных на воздухе, обнаружено не было. Это свидетельствует о механохимической природе изменения пластических свойств. [9]
Изменение пластичности металла связано с изменением микроструктуры по мере нагрева металла: изменением количества и формы выделения а-фазы. Это же явление наблюдается при увеличении выдержки металла в указанном диапазоне температур. При нагреве выше 1250 С происходит рост и укрупнение а-фазы. [10]
Изменение пластичности алюминиевых сплавов в зависимости от металлургической природы определяется структурой излома и макроструктурой литого металла, а также количеством газов, окисных плен и неметаллических включений в металле. [11]
Изменение пластичности металла сварных швов менее закономерно. [12]
Такое изменение пластичности наряду с видом структуры определяется также механическими свойствами фаз. [13]
 |
Кривые напряжение - деформация при динамической ( / и статической ( 2 деформациях. [14] |
Характер изменения пластичности и вязкости ( работы деформации) с увеличением скорости деформации зависит от типа разрушения - среза или отрыва. Если при заданной схеме нагружения и температуре материал разрушается путем отрыва, то сопротивление разрушению мало меняется при переходе от статической к динамической деформации. В этом случае пластичность с уве личением скорости уменьшается. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5