Cтраница 1
Коррозионная стойкость бронз довольно высокая, что обусловлено повышенной термодинамич. Бронзы достаточно хорошо сопротивляются воздействию атм. При высоких темп - pax бронзы подвержены коррозии при воздействии кислорода, серы и ее окислов, сероводорода, фосфора, галогенов. [1]
Коррозионная стойкость ловянных бронз в атмосферных условиях хорошая. [2]
![]() |
Коррозия бронз в серной кислоте различной концентрации. [3] |
Из таблицы видно, что добавление сероводорода к солянокислым средам ухудшает коррозионную стойкость бронзы. Коррозионные свойства латуней изменяются при этом менее резко. [4]
Из перечисленных элементов олово, алюминий, никель и кремний главным образом повышают прочность, упругие свойства и коррозионную стойкость бронз, а в сочетании с другими элементами ( свинцом, фосфором, цинжш) также и антифрикционные свойства. [5]
Повышение содержания цинка в латуни выше 35 % благоприятствует процессу обесцинкования, однако увеличивает сопротивление эрозии. Коррозионная стойкость бронз ( сплавов меди с оловом) увеличивается пропорционально содержанию в сплаве олова. Большую коррозионную стойкость имеют сплавы меди с никелем; она растет с увеличением содержания никеля. [6]
Цинк является одним из основных легирующих компонентов оловянных бронз. Он входит в твердый раствор и несколько повышает прочность и пластичность сплавов, а также улучшает равномерность распределения свинца, способствует возрастанию коррозионной стойкости бронзы в морской воде. [7]
![]() |
Диаграмма состояния сплава Си-Be. [8] |
Введение фосфора в бронзу позволяет удалить кислород, улучшив литейные свойства бронзы и уменьшив ее хрупкость. Кремний, заменяя олово, способствует удешевлению бронзы и, кроме того, значительно повышает ее механические свойства. Марганец увеличивает коррозионную стойкость бронз. [9]
![]() |
Скорость коррозии титана в фосфорной кислоте. [10] |
Авторы работы [4] изучали также влияние примесей марганца, железа и хрома в алюминиевых бронзах на стойкость последних в фосфорной кислоте. Добавка марганца в количестве до 4 % снижает коррозию бронзы в 20 % - ной кислоте при температуре 75 С, а в 60 % - ной кислоте коррозия увеличивается. Легирование железом ухудшает коррозионную стойкость бронзы в фосфорной кислоте. Особенно благоприятное действие на повышение стойкости алюминиевых бронз в кипящей фосфорной кислоте оказывает добавка 0 6 % Сг. Меньшее и большее количество хрома практически не влияет на стойкость алюминиевых бронз. [11]
![]() |
Ширина, толщина и допускаемое отклонение по толщине лент из константана. [12] |
Бронзы обладают высокой коррозионной стойкостью, а некоторые из них, например бериллиевые и алюминиевые, по своим механическим свойствам не уступают качественным сталям. Оловянистые бронзы обладают высокой прочностью, упругостью, пластичностью и коррозионной стойкостью. Алюминиевые бронзы превосходят по коррозионной стойкости бронзы оловянистые. Их прочность значительно выше прочности оло-вянистых бронз, в то же время они обладают высокой пластичностью и легко обрабатываются давлением. Алюминиевые бронзы с железом и никелем отличаются особенно высокими механическими свойствами, коррозионной стойкостью и жаропрочностью. Бронза БрАЖН10 - 4 при 500 С имеет, например, такие же механические свойства, как и оловянистые бронзы при комнатной ( - - 20 С) температуре. [13]
Бронзы обладают высокой коррозионной стойкостью, а некоторые из них, например бериллиевые и алюминиевые, по своим механическим свойствам не уступают качественным сталям. Оловянистые бронзы обладают высокой прочностью, упругостью, пластичностью и коррозионной стойкостью. Для изготовления мембран нежелательно использовать сплавы, содержащие более 8 % олова, так как в этом случае значительно понижается пластичность. Алюминиевые бронзы превосходят по коррозионной стойкости бронзы оловянистые и оловяно-цинковые. Их прочность значительно выше прочности оловянистых бронз, в то же время они обладают высокой пластичностью и легко обрабатываются давлением. Алюминиевые бронзы с железом и никелем отличаются особенно высокими механическими свойствами, коррозионной стойкостью и жаропрочностью. Бронза БрАЖН 10 - 4 - 4 при 500 С имеет, например, такие же механические свойства, как и оловянистые бронзы при обычной температуре. Алюминиевые бронзы благодаря высоким механическим свойствам и коррозионной стойкости в виде мягких листов и лент могут использоваться для изготовления разрывных мембран среднего давления. Общая высокая коррозионная стойкость бериллиевой бронзы позволяет применять ее в большинстве случаев без защитных покрытий или других методов защиты от коррозии. Хромовые и сурьмянистые бронзы для изготовления предохранительных мембран малопригодны. [14]