Коррозионная стойкость - цинковое покрытие
Cтраница 1
Коррозионная стойкость цинкового покрытия после такой обработки увеличивается. [1]
Коррозионная стойкость цинкового покрытия после такой обработки увеличивается, статический коэффицент трения снижается. [2]
Коррозионную стойкость цинкового покрытия в щелочах подробно исследовали в МГПИ им. Авторами было установлено, что скорость коррозии зависит от природы щелочи; в средних ( 2-б-н. Скорость коррозии цинка зависит от концентрации щелочи. [3]
Для повышения коррозионной стойкости цинкового покрытия и придания поверхности декоративного вида после цинкования проводится операция осветления и пассивирования. Изделие выдерживается в растворе при комнатной температуре в течение 3 - 5 сек. [4]
Для повышения коррозионной стойкости цинковых покрытий применяют пассивирование ( хроматирование) или покрывают их лаком. Пассивирование производят в растворах, содержащих хромовые соединения, например в растворе, состоящем из 15 - 25 г / л хромового ангидрида Сг03, 2 - 4 г / л азотной кислоты HNO3 и 5 - 10 г / л сернокислого натрия Na. [5]
Для повышения коррозионной стойкости цинковых покрытий рекомендована [138] также катодная обработка в растворе, содержащем Юг / л СгО3 ( Сг6: Сг3 5: 1) и 20 г / л MgCl2, при 20 С и рН 3, к 5 - 102 А / м2, т 56 с; при 50 С и рН1, 1К 25 - 102 А / м2, т 2 с. [6]
Авторами показано, что максимальная коррозионная стойкость цинкового покрытия в ряде сред достигается при диффузионном отжиге горячеоцинкованных образцов. [7]
В ЦНИИпроектстальконструкции были проведены испытания по оценке коррозионной стойкости цинковых покрытий, нанесенных различными способами - гальваническим, горячим, горячим с диффузионным обжигом, термодиффузионным в средах, имитирующих промышленную атмосферу с SO2, и 3 % - ном растворе NaCl при периодическом погружении. [8]
Сообщается о том, что для увеличения коррозионной стойкости цинкового покрытия толщина слоя покрытия должна быть увеличена. При горячем цинковании толщина слоя покрытия в значительной степени зависит от содержания в сталях примесей, усиливающих реакцию сцепления цинка с железом. Температура процесса и его скорость на толщину слоя покрытия почти не влияют. В статье приводятся результаты опытов и даются выводы. Повышение температуры в интервале 430 - 470 С не дает существенного увеличения толщины покрытия. Наибольшая толщина покрытия была получена при повышении температуры до 480 С и продолжительности погружения 60 сек. [9]
 |
Кривые атмосферной коррозии цинковых покрытий, полученных способами. [10] |
Рассмотрим влияние основных факторов на защитные свойства покрытий. Сравнивая коррозионную стойкость цинковых покрытий, полученных различными методами ( рис. 7.19), можно заметить, что применение электрохимических покрытий предпочтительно. Их высокая защитная способность объясняется, с одной стороны, образованием более чистых в химическом отношении осадков, с другой стороны, мелкозернистой и плотной структурой. Защитная способность покрытий тес - но связана с технологией их нанесения. [11]
Одновременное присутствие в покрытиях больших количеств алюминия и свинца делает их склонными к интенсивной коррозии под действием горячей воды и пара. Следует отметить повышение коррозионной стойкости цинковых покрытий в морской воде и промышленно-морской атмосфере при введении в оцинковочную ванну 0 014 - 0 084 % магния. [12]
Хлористый цинк, несмотря на то, что электропроводность его почти в два раза выше, чем электропроводность растворов сернокислого цинка, в настоящее время не применяется в кислых цинковых электролитах. Это объясняется тем, что он содержит большее количество примесей, вызывает сильное разрушение анодов и, наконец, оставаясь в порах покрытия при недостаточной промывке готовых изделий, снижает коррозионную стойкость цинковых покрытий. [13]
Хлористый цинк, несмотря на то что электропроводность его почти в два раза выше, чем электропроводность растворов сернокислого цинка, в настоящее время не применяется в кислых цинковых электролитах. Это объясняется тем, что он содержит большее количество примесей, вызывает сильное разрушение анодов и, наконец, оставаясь в порах покрытия при недостаточной промывке готовых изделий, снижает коррозионную стойкость цинковых покрытий. [14]
Защитная способность цинка, однако, ограничена. Хотя его скорость коррозии примерно в 15 раз меньше стали [2], но в отдельных средах ( морская вода) она сильно повышается; определяется это условиями эксплуатации. Коррозионная стойкость цинкового покрытия резко снижается при длительном воздействии конденсированной влаги в атмосфере с повышенной влажностью. [15]
Страницы: 1 2