Коррозионная стойкость - углеродистая сталь
Cтраница 2
Диффузионными покрытиями можно значительно повысить коррозионную стойкость углеродистых сталей в разбавленных водных растворах неорганических кислот. Наибольшей стойкостью к действию 10 % - й HNOa обладают хромотитанированные и хромоалитированные стали, несколько уступают им хромированные и хромотитаноалитированные стали. Борированные и особенно хромосилицированные стали обладают высокой коррозионной стойкостью в 40 % - й НзР04 - Хромированные стали устойчивы к коррозии в 3 % - м водном растворе NaCl ( морской воде), но лучшие результаты получены после цирконоалитирования и титано-алитирования сталей. [16]
При температурах стенки более 80 С коррозионная стойкость углеродистой стали весьма мала. В этих условиях эту сталь необходимо защищать от коррозии покрытиями из других металлов либо неметаллических материалов. [17]
Наряду с лабораторными опытами проводили испытания коррозионной стойкости углеродистой стали и чугуна в заводских условиях. [18]
Незначительные количества легирующих элементов могут повысить коррозионную стойкость углеродистых сталей в ртути. [19]
Что касается влияния некоторых постоянных примесей на коррозионную стойкость углеродистой стали в почвенных усло: виях, то оно в большей мере зависит от состава почв, чем от состава стали. Все же существует точка зрения [21], что такие примеси, как сера и марганец, понижают стойкость против подземного разъедания. [20]
 |
Влияние 1 % С02 на коррозию активированной углеродистой стали марки Ст. 3 в 25 % - ной аммиачной воде. [21] |
Поэтому необходимо знать, как влияют на коррозионную стойкость углеродистой стали примеси, которые могут присутствовать в аммиачной воде, в первую очередь двуокись углерода СС2, являющаяся ее неизбежным спутником. В табл. III-4 приведены данные о влиянии примеси 1 % СО2 на коррозию малоуглеродистой стали в аммиачной воде. Из таблицы следует, что при содержании в ней такого количества СО2 ее влияние практически невелико и не может препятствовать использованию малоуглеродистой стали в качестве конструкционного материала для изготовления оборудования, контактирующего с аммиачной водой. [22]
 |
Конструкционные материалы, используемые на АЭС, и области их применения. [23] |
Исследования и опыт эксплуатации установок показали, что коррозионная стойкость углеродистых сталей при обеспечении чистоты кислородсодержащей воды может считаться вполне приемлемой. В потоке обессоленной воды, содержащей растворенный кислород при концентрации 0 1 - 10 мг / кг, углеродистая сталь заметно корродирует лишь первые 250 - 400 ч, действуя на глубину поверхности до 0 8 мкм. При этом на стенке образуется окисная плотная и прочная пленка, препятствующая дальнейшей коррозии. Это свойство проявляется во всем интервале рабочих температур воды и насыщенного пара, начиная от комнатной температуры. [24]
 |
Зависимость потери массы сталей. [25] |
На рис. 152 показано влияние содержания меди на коррозионную стойкость углеродистой стали в атмосфере. Из опытов известно, что целесообразно сочетание легирования стали медью и хромом. [26]
Известно, что присадка меди в значительной степени повышает коррозионную стойкость углеродистых сталей даже при небольшом ее содержании. Хром и алюминий, как известно, повышают склонность стали к анодному пассивированию. [27]
При содержании меди в пределах 0 2 - 1 % коррозионная стойкость углеродистой стали повышается. Медистые стали применяются главным образом при изготовлении оборудования для работы в атмосферных условиях при повышенном содержании в воздухе углекислого и сернистого газа. [28]
 |
Схема установки для анодной защиты. [29] |
Новый метод анодной электрохимической защиты может успешно использоваться для повышения коррозионной стойкости углеродистых сталей, нержавеющих сталей, титана и других промышленных сплавов. [30]
Страницы: 1 2 3