Коррозионная стойкость - цинк - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Второй закон Вселенной: 1/4 унции шоколада = 4 фунтам жира. Законы Мерфи (еще...)

Коррозионная стойкость - цинк

Cтраница 1


Коррозионная стойкость цинка обсуждалась в разделе 2.7, и здесь необходимо отметить, что сам цинк может защищаться от развития дальнейшей коррозии в результате образования продуктов коррозии. Его достаточно высокое сопротивление коррозии в атмосферной среде, за исключением, может быть, наиболее сильно загрязненных агрессивных промышленных сред, все еще обеспечивает ему как защитному покрытию широкое практическое использование и экономическую выгоду. Значение цинкового покрытия как основы для окрашенных изделий в очень агрессивных условиях было убедительно показано.  [1]

Неудовлетворительна коррозионная стойкость цинка в промышленной атмосфере, загрязненной окислами серы, хлора и парами соляной кислоты, образующими с цинком гигроскопические соединения. В щелочных растворах с рН выше 12 и кислотах цинк неустойчив.  [2]

В нейтральных или слабощелочных почвах коррозионная стойкость цинка равна стойкости стали в тех же условиях.  [3]

Благодаря образованию плотного поверхностного слоя карбоната цинка коррозионная стойкость цинка в атмосфере и в аэрированной воде, высокая. Сопротивление химическому воздействию в различных средах при рН от 7 до 12 5 также высокое.  [4]

Защитные свойства цинкового покрытия зависят больше от коррозионной стойкости цинка, поэтому долговечность покрытия обусловливается в основном его толщиной и агрессивностью условий, в которых оно испытывается. Широкие испытания, а также работа в полевых условиях, которые были проведены, показали, что срок службы цинкового покрытия примерно пропорционален его толщине в любых определенных средах и не зависит от метода нанесения покрытия.  [5]

В ряде сред, в частности в морской атмосфере, коррозионная стойкость цинка н его сплавов недостаточна Лакокрасочные покрытия значитечь-но повышают коррозионную стойкость цинка или оцинкованных изделий Однако адгезия лакокрасочных покрытий к цннку н цинковым по-арытиям иизка. Применение фосфатнрсшання в этом случае повышает адгезяю лакокрасочных покрытий н обеспечивает защиту от коррозии работающих в этих условиях изделий.  [6]

Как можно видеть при сопоставлении приведенных данных, наибольшее влияние на коррозионную стойкость цинка оказывают добавки, повышающие перенапряжение водорода на цинке, независимо от того, изменяется при этом величина зерна цинка или нет. Напротив, добавки, па которых перенапряжение водорода ниже, чем на цинке ( церий и титан), снижают коррозионную стойкость цинка вследствие образования дополнительных активных катодов. Такое же действие оказывают примеси - загрязнения ( медь, алюминий), попадающие на поверхность цинка в процессе обработки на заводе. Особенно важно поэтому соблюдать максимальную чистоту при прокатке цинка, идущего для изготовления электродов в источниках тока.  [7]

В ряде сред, в частности в морской атмосфере, коррозионная стойкость цинка н его сплавов недостаточна Лакокрасочные покрытия значитечь-но повышают коррозионную стойкость цинка или оцинкованных изделий Однако адгезия лакокрасочных покрытий к цннку н цинковым по-арытиям иизка. Применение фосфатнрсшання в этом случае повышает адгезяю лакокрасочных покрытий н обеспечивает защиту от коррозии работающих в этих условиях изделий.  [8]

Однако это достигается при условии, когда содержание цинка в сплаве не настолько велико, что собственная коррозионная стойкость сплава незначительно отличается от коррозионной стойкости цинка, и не настолько мало, что по отношению к стали покрытия сплавом становятся катодными.  [9]

Для введения в цинк были отобраны металлы, на которых достаточно высокое перенапряжение водорода - кадмий, свинец, олово, индий, марганец, а также были взяты церий и титан, влияние которых на коррозионную стойкость цинка неизвестно.  [10]

Цинк, используемый в источниках тока, давно привлекает к себе внимание многих исследователей, стремящихся улучшить его коррозионную стойкость самыми различными способами: введением добавок в цинк, в электролит, амальгамированием и др. При этом обычно выбирают присадки к цинку, на которых наиболее высокое перенапряжение водорода, вследствие чего повышается коррозионная стойкость цинка. К таким присадкам относятся свинец, олово, ртуть, кадмий, индий и некоторые другие. Как правило, все цинковые электроды перед закладкой в источник тока амальгамируют.  [11]

Как цинк, так и цинковые сплавы обладают прекрасной стойкостью к коррозии в атмосфере и в большинстве естественных водных сред. Коррозионная стойкость цинка связана с его способностью образовывать защитные слои, состоящие из окиси и гидроокиси или различных основных солей, что зависит от природы среды. В результате формирования защитных слоев, покрывающих всю поверхность металла, скорость протекания коррозии значительно уменьшается.  [12]

Цинк стоек к коррозии в нейтральных средах, поэтому он обеспечивает надежную защиту стали от атмосферной коррозии, в природных водах и нейтральных растворах. Коррозионная стойкость цинка связана с формированием на его поверхности малорастворимых продуктов. Уменьшение срока службы цинковых покрытий в сильно загрязненной промышленной атмосфере объясняется повышенной кислотностью конденсирующейся влаги.  [13]

Способность к пассивации у цинка незначительная, хотя в растворах хроматов цинк может быть заметно запас-сивирован, по-видимому, вследствие образования поверхностных защитных пленок из цинк-хромата. Коррозионная стойкость цинка определяется, главным образом, нерастворимостью в нейтральных средах продуктов его коррозии. Даже в разбавленных кислотах ( НС1, HgSCU и HNO3 и др.) цинк технической чистоты не стоек и энергично растворяется с выделением водорода.  [14]

При температурах ниже 200 С пленка растет очень медленно, невидима и обладает очень хорошей адгезией к металлу. Часто говорят, что первый сформировавшийся на цинке защитный слой обеспечивает коррозионную стойкость цинка в течение всей его жизни. Если пленка становится слишком толстой, то она может начать отслаиваться или приобретает пористость, теряя, конечно же, свои защитные свойства. Кроме того, окись цинка более объемна, чем цинк, из которого она образуется, поэтому при увеличении толщины слоя окиси возникают механические напряжения, приводящие к появлению трещин.  [15]



Страницы:      1    2