Cтраница 3
Известно, что наибольшей коррозионной стойкостью обладает алю-мииий с полированной и тонко шлифованной поверхностью. При нагреве алюминия до 400 - 450, непродолжительной выдержке при этой температуре и быстром охлаждении на воздухе или в воде его коррозионная стойкость увеличивается. [31]
Сталь типа 14Х17Н2 обладает наибольшей коррозионной стойкостью после закалки и низкого отпуска и в этом состоянии отличается высокой прочностью. Ее применяют для изготовления тяжелонагруженных деталей, работающих на истирание и при ударных нагрузках в агрессивных средах. [32]
Исследования показали, что наибольшей коррозионной стойкостью отличаются сплавы небольшой толщины, на поверхности которых при осмотре под микроскопом не было обнаружено сетки микротрещин. [33]
В связи с указанными особенностями наибольшей коррозионной стойкостью обладает чистый алюминий. Низкие прочностные свойства не позволяют, однако, использовать его как конструкционный материал. [34]
Никель ( табл. 33) имеет наибольшую коррозионную стойкость в атмосферных условиях по сравнению с другими металлами, высокую температуру плавления, хорошо обрабатывается давлением в горячем и холодном состоянии. Удельное электросопротивление и температурный коэффициент электросопротивления сильно зависят от степени чистоты никеля. С повышением чистоты удельное электросопротивление уменьшается, а его температурный коэффициент увеличивается. [35]
Исследования, проведенные институтом БашНИИНП, показали, что наибольшую коррозионную стойкость ( общая коррозия и коррозионное растрескивание под напряжением) имеет сталь ЭП-54. Эту сталь можно использовать для изготовления основного технологического оборудования: теплообменников, змеевиков печей, насосов, испарителей, арматуры. [36]
Сплав МА1, содержащий повышенное количество марганца, отличается наибольшей коррозионной стойкостью, пластичен в нагретом состоянии, сваривается и обрабатывается резанием. [37]
Следует отметить, что все сплавы системы Fe-Ni - Сг наибольшей коррозионной стойкости обладают в закаленном состоянии. [38]
Из всех сплавов благородных металлов сплавы платины с иридием обладают наибольшей коррозионной стойкостью даже по отношению к хлору и царской водке и обладают большой прочностью и упругостью. Поэтому они широко применимы для самых ответственных электрических контактов в магнето, реле, термостатах и для запальных свечей авиационных моторов. Обычно применяют сплав с 25 % Ir, довольно легко обрабатываемый и самый надежный для электрических контактов. Сплав с 10 % Ir применяют для электродов в электрохимических процессах. [39]
Из всех известных конструкционных материалов титан и его сплавы обладают наибольшей коррозионной стойкостью в морской воде при обычных температурах. Скорость коррозии сплавов ВТЗ, ОТ4, ВТ6, ВТ16 в воде Черного моря не превышает 0 005 мм / год. [40]
Из всех сплавов благородных металлов сплавы платины с иридием обладают наибольшей коррозионной стойкостью даже по отношению к хлору и царской водке и обладают большой прочностью и упругостью. Поэтому они широко применимы для самых ответственных электрических контактов в магнето, реле, термостатах и для запальных свечей авиационных моторов. Обычно применяют сплав с 25 % Ir, довольно легко обрабатываемый и самый надежный для электрических контактов. Сплав с 10 % Ir применяют для электродов в электрохимических процессах. [41]
Коррозия мембран недопустима, поэтому материал мембраны следует выбирать из условия его наибольшей коррозионной стойкости в данной среде. В зависимости от скорости коррозии должен определяться срок службы мембран. [42]
Дополнительные данные: Сталь подвергается азотированию на глубину 0 2 мм, твердость слоя HRC56; наибольшая коррозионная стойкость достигается после закалки и отпуска при температуре 200 и 650 - 750 и полировки. Применяется для деталей химаппаратуры и компрессоров, работающих в слабоагрессивных средах. [43]
В группе драгоценных металлов, к которым относят платину, палладий, золото и серебро, наибольшей коррозионной стойкостью обладает платина. [44]
В природных водах скорость коррозии цинка в несколько раз меньше, чем скорость коррозии железа, причем наибольшая коррозионная стойкость цинка проявляется при рН 9 - Ml. В интервале от 50 до 90 С слой продуктов коррозии цинка имеет зернистую структуру и плохо сцеплен с поверхностью металла, что и ведет к усиленной коррозии последнего. При темпе - - ратурах ниже 50 и выше 90 С образуется хорошо сцепленная с поверхностью плотная пленка продуктов коррозии. Это явление может привести к-нарушению работы оборудования теплоцентралей, где используются оцинкованные стальные трубы и конструкции. [45]