Cтраница 1
![]() |
Стоимость закрытых распределительных устройств ( ЗРУ 6 - 110 кВ, тыс. руб. [1] |
Расчетные стойкости ЗРУ приведены с учетом стоимости здания. В стоимости отдельных ячеек строительная часть здания не учтена. [2]
Среднюю расчетную стойкость можно ориентировочно принять равной 120 мин. При большем числе инструментов в комплекте стойкость должна быть 180 мин. [3]
Расчетную стойкость абразивного однониточного круга между двумя правками в среднем принимают равной 10 - 15 мин для чернового шлифования н 5 мин для чистового шлифования, для многониточных кругов 20 - 30 мин. [4]
При больших подачах ( s 0 68 мм / об) расчетные стойкости во всем диапазоне изменения режимов резания имеют заниженные значения. Это, по-видимому, объясняется тем, что при больших толщинах среза средняя температура задней поверхности меньше средней температуры контакта, измеренной естественной термопарой. [5]
По подаче и заданной глубине резания определяют скорости резания всходя из расчетной стойкости инструментов. На основании скорости резания выбирают ближайшее значение частоты вращения шпинделя; Пщ 600 об / мин. [6]
Возможность перехода к такому режиму может быть в том случае, если расчетная стойкость Тфп для лимитирующих инструментов несколько более целых смен. Проверка возможности перехода к новому ( пятому) режиму может быть осуществлена с помощью номограммы ( фиг. Через точку В пересечения кривой у Т1 - 1 с ординатой, соответствующей абсциссе Тфп 480 Км, проводим линию V режима параллельно линии II режима, проведенной ранее. [7]
По выбранной подаче и заданной глубине резания определяют скорости резания, исходя из расчетной стойкости инструментов, которая не должна быть ниже 120 мин. Выбранные скорости резания обязательно сверяют с режимами резания передовиков, работающих на тех же автоматах и полуавтоматах, для выявления возможности увеличения скоростей резания и повышения таким образом производительности. [8]
По выбранной подаче и заданной глубине резания определяют скоросгл резания, исходя из расчетной стойкости инструментов, которая не должна быть ниже 120 мин для простых инструментов и 240 мин для сложных инструментов. Выбранные скорости резания обязательно сверяют с режимами резания передовиков, работающих на тех же автоматах и полуавтоматах, для выявления возможности увеличения скоростей резания и повышения таким образом производительности. [9]
В такой Ad предусмотрена автоматическая система контроля стойкости режущего инструмента, фиксирующая время эксплуатации каждого инструмента и сравнивающая его с введенной в ЭВМ расчетной стойкостью. Фактическое время работы инструмента фиксируется с помощью систем адаптивного управления, установленных на станках. Для инструмента, не являющегося объектом адаптивного управления, это время измеряется от начала вращения шпинделя с данным инструментом до его останова. Если расчетный срок службы инструмента истекает в процессе обработки, то станок останавливается только после окончания обработки данной детали. Остаточный фонд времени инструмента и сигнал об истечении этого времени показываются на специальной панели рассчитанной на 240 инструментов. [10]
Укрупненные расчеты потребности можно выполнять используя плановые или отчетные данные о загрузке каждой из групп шлифовальных станков, а также показатели удельного веса машинного времени в общем времени работы станков. Расчетная стойкость круга принимается по среднему из применяемых на этих станках размеру. [11]
В процессе эксплуатации оборудования наладчик должен производить принудительную ( регламентированную) смену инструмента в заранее установленные сроки. Для этого инструменты объединяются в группы с примерно одинаковой расчетной стойкостью. Смена инструмента выполняется по специально разработанному техническими службами графику. [12]
Это меньше допустимых подач; следовательно, условие расчетной стойкости протяжки сохраняется. [13]
Важным средством повышения производительности и экономичности процесса обработки металлов резанием является применение резцов с механическим креплением пластинок. Применяя этот метод, экономят до 60 % металла, расходуемого на державки, уменьшают эксплуатационный расход на инструмент и несколько уменьшают расчетную стойкость резцов, поскольку работа производится с повышенными скоростями резания. Кроме того, такой способ крепления устраняет появления трещин в пластинках, вызываемых напайкой их на державки. [14]
Эти аноды обычно служили в течение двух лет. В таком виде система защиты работала вполне удовлетворительно; расчетная стойкость цинковых протекторов превышает 12 лет. В настоящее время на всех новых морских основаниях применяются более экономичные аноды из алюминиевых сплавов. [15]