Cтраница 3
С уменьшением химической стойкости резин D и П увеличиваются, а Рс уменьшаются. С уменьшением напряжения Рс также уменьшается. [31]
Крайне важна также химическая стойкость резины к действию растворителей и масел. [32]
Общее представление о химической стойкости резин на основе БК дает табл. 14, относящаяся к серным вулканизатам, наполненным техническим углеродом. Они выдерживают длительное время действия таких химически агрессивных сред, как нагретые разбавленные азотная и хромовая кислоты, которые быстро разрушают резины на основе других карбоцепных каучуков непредельного строения. В некоторых разбавленных минеральных кислотах, а также в растворах солей и щелочей, не обладающих окислительными свойствами, резины из БК можно использовать до 100 С. Они достаточно хорошо сопротивляются также действию растворов уксусной кислоты, которая из класса органических кислот признается наиболее агрессивной по отношению не только к металлам, но и к резинам. В алифатических и ароматических растворителях резины из БК нестойки, но в ацетоне, метилэтилкетоне и спиртах они набухают при комнатной температуре незначительно. К особенностям резин на основе БК следует отнести их относительную стойкость к органическим жидкостям, содержащим в молекуле азот: анилин, нитробензол и др., в которых резины из других углеводородных каучуков нестойки. [33]
В табл. 4 рассматривается химическая стойкость резин этого типа в различных агрессивных средах. [34]
Очень важным вопросом является химическая стойкость резин и других неметаллических прокладочно-уплотнительных, электроизоляционных материалов и покрытий. Во всех случаях требуется проверка сохранности механических свойств неметаллических материалов после длительного контакта с жидкостью. [35]
Испытание заключается в определении химической стойкости резин, находящихся в агрессивной среде, при переменной, плавно убывающей нагрузке, с учетом изменения площади сечения образца при растяжении и создания в образце постоянного напряжения. Профиль фигурной пластины улитки является конструктивной особенностью прибора. [36]
Очень часто от вида наполнителя зависит химическая стойкость резин [ 1, с. Введение наполнителя в 1 5 - 2 раза увеличивает густоту пространственной сетки, что снижает степень набухания резины. СКС на 37 - 40 % уменьшает его набухание в бензоле и хлороформе. [37]
В табл. 24 приведены данные о химической стойкости резин на основе наирита. [38]
В условиях хлорных производств основное значение приобретает химическая стойкость резин и эбонитов к действию влажного хлор-газа ил И насыщенного хлором анолита, соляной кислоты и окислителей при температурах 90 - 95 и выше. В этих условиях обычно применяемые для гуммирования резины и эбониты на основе натрий-дивинилового каучука подвергаются термоокислительной деструкции или хлорированию полимера. [39]
Для выяснения влияния окислов цинка и магния на химическую стойкость резины наряду со стандартными были испытаны термовулканизаты наирита. [40]
Применение наиболее распространенного покрытия - резины - ограничивается меньшей химической стойкостью резин при повышенных температурах по сравнению со стойкостью полуэбонитов и эбонитов. Поэтому для химического оборудования, работающего в агрессивных средах при повышенных температурах под давлением или вакуумом и при наличии газовой фазы, предпочтение отдают противокоррозионной защите полуэбонитами и эбонитами. Для получения покрытий с особо высокой химической стойкостью и адгезией ( в частности, для сред влажного и сухого хлора) применяют полузбонит-эбонит. [41]
Защитные покрытия из бутилкаучука целесообразно применять тогда, когда химическая стойкость стандартных обкладоч-ных резин оказывается недостаточной, а полиизобутилен не может быть применен вследствие присущей ему ползучести при повышенных температурах, малой механической прочности и плохой сопротивляемости абразивному износу. [42]
Данные табл. IV.12 позволяют сделать некоторые обобщения в отношении химической стойкости резин в агрессивных средах. [43]
Природа поперечных связей в резинах также оказывает значительное влияние на химическую стойкость резин. Наиболее химически стойкими являются поперечные связи - С-С -, менее стойки связи - С-S - С - и наименее стойки полисульфидные и эфирные связи, а в резинах из фторкаучука - поперечные связи CN и С-N, образующиеся при использовании для их вулканизации аминов. [44]
В книге рассматриваются различные области применения каучуков в антикоррозионной технике и приводятся данные по химической стойкости резин и защитных покрытий в различных агрессивных средах. [45]