Изменение - плотность - орошение
Cтраница 2
Для оценки времени прогрева пленки возможны два пути: 1) интегрирование по соотношению (4.3) для каждого эксперимента, что дает наилучший результат, но трудоемко; 2) можно задать закбн изменения плотности орошения ( расхода в пленке) вдоль поверхности. Это дает возможность проанализировать характер изменения коэффициента теплоотдачи вдоль поверхности. [16]
Ширина щели распределительного устройства, плотность орошения для случаев стенания пленки и массовый расход жидкости для восходящего пленочного течения являются методами воздействия на пленку, не говоря о целом ряде других факторов, оказывающих влияние на течение. Регулирование теплоотдачи за счет изменения плотности орошения имеет предел. С одной стороны, это определяется минимальной плотностью орошения поверхности, а с другой стороны - толщиной слоя стекающей жидкости. С ростом плотности орошения увеличивается толщина слоя жидкости, а так как основное тепло передается в пленке теплопроводностью, то существуют оптимальные пределы режимов орошения. [17]
 |
Образцы шариковых трубок на-садочных колонок. [18] |
Предлагаемая насадка, как и насадка Стидмена, весьма чувствительна к изменению плотности орошения. [19]
Отмечалось, что при увеличении отношения весовых расходов жидкости и газа р возрастает. Для системы воздух-вода на решетчатых противоточ-ных тарелках была обнаружена [181] зависимость р от плотности орошения: при изменении плотности орошения от 23 до 83 м3 / ( ма-ч) величина Р менялась в пределах 0 41 - 0 48, при этом для нагрузок по жидкости, превышающих 36 м3 / ( м2 - ч), р оставалось постоянный. [20]
Проведено исследование массоотдачи в жидкой фазе при наличии химической реакции и без нее. Опыты проведены в трубчатой лабораторной колонне с орошаемой трубкой диаметром 20 мм и высотой 1 м при изменении плотности орошения в широком диапазоне, охватывающем как ламинарно-волновой, так и турбулентный режимы стекания пленки. [21]
Колонны диаметром 1200 и 2000 мм с плоскопараллельной насадкой включены в технологическую схему непрерывно действующего крупнотоннажного производства впервые в мировой практике. Отсюда понятен интерес к установлению диапазона оптимальных нагрузок, решению вопросов распределения жидкости по сечению колонны, определению максимальных нагрузок и эффективности укрепляющей и исчерпывающей частей колонны при изменении плотности орошения и скорости подачи пара. В колонне было установлено 20 блоков, состоящих из длинных рабочих пакетов 9 высотой по 700 мм и коротких перераспределительных пакетов 10 высотой по 50 мм. [22]
 |
Зависимость суммарных затрат от количества аппаратов при различных А ( 0 125. Ф 10 000 руб.. g 1500 кг / ч. [23] |
Следует оценить влияние плотности орошения пленочных аппаратов или кратности циркуляции аппаратов с естественной и принудительной циркуляцией на суммарные расходы С. При этом определяется влияние расхода электроэнергии на С и, следовательно, стоимость интенсификации процесса за счет увеличения скорости движения жидкости. Из графиков следует, что изменение плотности орошения ( кратности циркуляции) в широком диапазоне несущественно влияет на С. При расчетах не учитывается некоторое снижение площади поверхности нагрева вследствие увеличения скорости. [24]
Страницы: 1 2