Химическая стойкость - стеклопластик
Cтраница 1
Химическая стойкость стеклопластиков с дополнительным поверхностным слоем значительно выше, чем у чистых стеклопластиков на полиэфирных смолах. Последние после пребывания в 40 % - ном растворе серной кислоты в течение 14 недель теряют 60 % прочности, в то время как первые сохраняют исходную прочность. [1]
 |
Уменьшение механической прочности стеклотекстолита на основе эпоксидной смолы после годового пребывания. в различных химических средах. [2] |
Химическая стойкость стеклопластиков может быть более отчетливо оценена путем сравнения их механической прочности до и после воздействия агрессивных сред. Мармиона [82] получены данные, иллюстрирующие снижение прочности при изгибе стеклотекстолита на основе эпоксидной смолы ( отвержденной те-фенилендиамином) после пребывания в течение года в различных химических средах. В табл. 79 приведены эти данные. [3]
Химическая стойкость стеклопластиков может быть более отчетливо оценена путем сравнения их механической прочности до и после воздействия агрессивных сред. Мармиона [82] получены данные, иллюстрирующие снижение прочности при изгибе стеклотекстолита на основе эпоксидной смолы ( отвержденной m - фенилендиамином) после пребывания в течение года в различных химических средах. В табл. 79 приведены эти данные. [4]
Химическая стойкость стеклопластиков зависит от их состава, отделки поверхности, типа связующего и степени его отверждения. [5]
Химическая стойкость стеклопластиков к воздействию на них минеральных и органических кислот, щелочей, растворов солей, органических растворителей, масел, нефтяных продуктов и других химических реагентов создает большую возможность их применения в химическом аппарате - и машиностроении. [6]
Определение химической стойкости стеклопластиков без учета таких интенсификаторов коррозии, как температура и деформации, может привести к ошибочным выводам. Меры повышения работоспособности стеклопластиков в условиях воздействия агрессивных сред рассмотрены в гл. [7]
Анализ результатов трех методов оценки химической стойкости стеклопластиков в одних и тех же условиях - под напряжением с доведением образцов до разрушения, по потере прочности при экспозиции образцов под напряжением и по потере прочности при экспозиции без нагружения ( стандартный метод) - показывает большое различие в поведении материала. [8]
Стандарт ASTM C581 описывает относительно быстрый метод испытаний химической стойкости стеклопластиков на основе термореактивных связующих применительно к условиям эксплуатации этих материалов. [9]
Же тддркая Э. И. Влияние температуры и концентрации агрессивной среды на химическую стойкость стеклопластиков. Зашита от коррозии в химической промышленности. Показано влияние температуры и концентрации растворов кислот ( ICi, HNOg, HgS04 и HgP04) и воды на свойства стеклопластиков, полученных на основе смол Слокрил-I, ШЕ-609-21М и стеклоткани CTC-4I. Установлено, что температура влияет на стойкость стеклопластиков в большей степени, чем концентрация кислоты. С ростом температуры существенно снижается прочность. [10]
Дается сравнение методов производства, стоимости, механических свойств и химической стойкости стеклопластиков с различными связующими, в том числе с эпоксидными смолами. [11]
Дается сравнение методов производства, стоимости, механических свойств и химической стойкости стеклопластиков с различными связующими. [12]
О поведении стеклопластиков в агрессивных средах опубликовано много работ, однако их существенным недостатком является то, что принятая система оценки химической стойкости стеклопластиков не всегда оказывается достоверной, условия экспериментов не учитывают характера работы материала при длительном нагружении, что не позволяет использовать полученные данные для расчета конструкций. [13]
Наиболее широкое распространение получили связующие на основе полиэфирных, эпоксидных, фенолоформальдегид-ных олигомеров. Химическая стойкость стеклопластиков определяется химической стойкостью связующего. Наибольшей химической стойкостью обладают стеклопластики на основе эпоксидных и фенолоформальдегидных смол. Промышленность выпускает листы, трубы, газоходы, цилиндрические емкости. [14]
 |
Физико-механические свойства графитовых материалов. [15] |
Страницы: 1 2