Cтраница 1
Химическая стойкость труб из полиэтилена при действии различных агрессивных сред определяется содержанием в составе полиэтилена наполнителя, качеством исходного полимера и зависит от температуры и концентрации агрессивной среды. Результатом снижения химической стойкости полиэтиленовых труб является их набухание, увеличение массы, изменение цвета, ухудшение механических свойств материала. Набухание предшествует разложению материала и является началом диффузионного процесса воздействия агрессивной среды на полиэтилен во времени. В зависимости от температуры и среды очаги разрушения проникают в глубь материала, а связанное с набуханием увеличение объеме вызывает значительные напряжения, которые приводят к разрушению структуры полиэтиленовых труб. [1]
Химическая стойкость труб из полиэтилена при действии различных агрессивных сред определяется содержанием в составе полиэтилена наполнителя, качеством исходного полимера я зависит от температуры и концентрации агрессивной среды. Результатом снижения химической стойкости полиэтиленовых труб является их набухание, увеличение массы, изменение цвета, ухудшение механических свойств материала. Набухание предшествует разложению материала и является началом диффузионного процесса воздействия агрессивной среды на полиэтилен во времени. В зависимости от температуры и среды очаги разрушения проникают в глубь материала, а связанное с набуханием увеличение объеме вызывает значительные напряжения, которые приводят к разрушению структуры полиэтиленовых труб. [2]
Химическая стойкость труб из стеклопластика, приведенная в диаграмме, должна быть подтверждена лабораторными испытаниями, проведенными квалифицированным специалистом-химиком. Результаты этих испытаний должны быть соответствующим образом статистически обработаны. [3]
Химическая стойкость труб зависит также от температуры и концентрации агрессивной среды. [4]
Однако химическая стойкость асбестоцементаых труб является хотя и очень высокой, но не безграничной. Поскольку асбестоцементные трубы кроме стойкого к воздействию агрессивных сред асбеста содержат также цемент, они в особо агрессивных грунтах и водах подвержены тем же видам коррозии, что и бетонные трубы. Это, однако, происходит в редких случаях; чаще всего асбестоцемент, подвергшийся химическому воздействию, представляет вид поверхности, обтянутой тончайшим бархатом. Цемент выщелочен, и асбестовые волокна образуют защитный слой. Химическое воздействие проникает в глубину все медленнее и, наконец, практически совсем прекращается, поскольку указанный асбестовый слой выполняет роль буфера. Кроме того, следует заметить, что асбестоцементные трубы благодаря особенностям технологии их изготовления ( имеется в виду давление, при котором асбестоцементные волокна наматываются на стальную скалку) получают высокую плотность, способствующую повышению сопротивления труб химическому воздействию. Поскольку поры в асбестоцементе имеют очень малые размеры, проникновение в них агрессивных веществ, растворение и выведение компонентов из асбестоцемента в существенной мере затруднены. [5]
С повышением температуры среды химическая стойкость труб из твердого поливинилхлорида снижается ( по-видимому, всйед-ствие увеличения скорости диффузии), а с повышением концентрации, для некоторых сред, увеличивается, но в большинстве случаев химическая стойкость труб из твердого поливинилхлорида является максимальной в средах средних концентраций и минимальной в средах с высокими и низкими концентрациями. [6]
Ниже приводятся сведения о химической стойкости труб из разных материалов с указанием их пригодности для работы в тех или других условиях. [7]
В табл. 3.5 приводятся данные о химической стойкости труб из основных ( в производстве труб) термопластов. Следует иметь в виду, что эти данные определялись на основании привеса при набухании ненагруженных образцов пластмассовых труб, погруженных в агрессивную среду. Между тем в реальных условиях эксплуатации трубы находятся под воздействием различных видов нагружения. Их напряженное состояние определяется типами соединений и креплений трубопроводов, скоростью и температурой транспортируемой среды, внешними нагрузками и другими факторами. Поэтому рекомендуемые данные являются ориентировочными и должны уточняться экспериментально применительно к конкретным условиям использования трубопровода. [8]
В табл. 10 приводятся данные о химической стойкости труб из твердого поливинилхлорида. [9]
Если термопласт надежно обеспечивает герметичность и химическую стойкость трубы в заданных условиях, то ее работоспособность определяется прочностью и устойчивостью конструкционного слоя стеклопластика, а слой термопласта не рассматривается. В этом случае расчет трубы из бипластмассы мало принципиально отличается от расчета стальных труб. [10]
Можно считать доказанным, что лучшим мероприятием, обеспечивающим химическую стойкость трубы или другого изделия из стеклопластика, является создание на внутренней поверхности изделия защитного слоя с высоким содержанием коррозионно-стойкого связующего. [11]
Необходимо отметить, что подобные исследования позволяют лишь качественно оценить химическую стойкость труб. Приведенные данные могут служить для предварительной оценки пригодности труб в рассматриваемых условиях. Окончательное заключение о стойкости и долговечности труб в контакте с интересующей средой может быть составлено на основе испытаний, проведенных в условиях, близких к натурным, с учетом всех факторов, влияющих на химическую стойкость пластмасс. При определении пригодности труб из данных материалов необходимо учитывать следующие факторы: состав транспортируемой и внешней химических сред и их концентрации; вид пластмасс, из которых изготовлены трубы и соединительные детали; внутреннее давление и внешние нагрузки; температуру транспортируемой и окружающей сред; длительность и периодичность контакта со средой; методы соединения; размеры труб и соединительных деталей. [12]
![]() |
Структура трубы из полиэфирного стеклопластика. [13] |
Второй слой, который совместно с первым обеспечивает герметичность и химическую стойкость трубы, имеет толщину 2 5 мм. [14]
Необходимо отметить, что подобные исследования позволяют лишь качественно оценить химическую стойкость труб. Приведенные данные могут служить для предварительной оценки пригодности труб в рассматриваемых условиях. Окончательное заключение о стойкости и долговечности труб в контакте с интересующей средой может быть составлено на основе испытаний, проведенных в условиях, близких к натурным, с учетом всех факторов, влияющих на химическую стойкость пластмасс. При определении пригодности труб из данных материалов необходимо учитывать следующие факторы: состав транспортируемой и внешней химических сред и их концентрации; вид пластмасс, из которых изготовлены трубы и соединительные детали; внутреннее давление и внешние нагрузки; температуру транспортируемой и окружающей сред; длительность и периодичность контакта со средой; методы соединения; размеры труб и соединительных деталей. [15]