Cтраница 1
Циансодержащие стоки от термических участков транспортируются отдельно от других стоков в усреднитель и подлежат локальной очистке путем окисления цианидов до цианатов или переводом цианидов в неядовитое комплексное соединение. Окисление цианидов обычно осуществляется методом хлорирования. Ориентировочная доза активного хлора составляет 5 весовых частей на 1 весовую часть циана. Сток подвергается перемешиванию с реагентом в течение 15 мин и затем отстаивается около часа. При суточном расходе стока до 5 м3 возможно совмещение осветления и перемешивания в одном объеме. В последние годы проводятся исследования возможности применения электролитического метода хлорирования этого стока в сочетании с каскадно-противоточной промывкой деталей. Эта промывка дает возможность существенно сократить расход сточных вод, повысив концентрацию загрязнителя, что способствует успешному применению электролитического метода. По отзывам, такой способ очистки резко уменьшает вероятность вторичного появления цианидов, что не исключается при обычных методах окисления. Образование неядовитого комплексного соединения Са2Ре ( СЫ) е достигается добавлением к стоку раствора железного купороса и известкового молока. При этом применяются обычные приспособления для приготовления и дозирования растворов, перемешивания и контакта их со стоком и осветления сточной жидкости. Дозы реагентов подбираются по местным условиям. [1]
Циансодержащие стоки обезвреживают хлорной известью или гипохлоритом натрия с предварительным подщелачиванием стоков известковым молоком. [2]
Циансодержащие стоки с концентрацией порядка 5 - 50 мг / л поступают в металлический резервуар емкостью 11 3 мя, разделенный на две секции. В I секции стоки смешиваются с обезвреживающим и щелочным реагентами, здесь же протекает предварительная реакция. Эта секция оборудована лопастной мешалкой. Емкость I секции рассчитана на 5 - 10-минутное пребывание воды в ней. За это время реакция обезвреживания завершается полностью. В качестве обезвреживающего реагента используется гипохлорит натрия. [3]
Электролиз циансодержащих стоков осуществляется в открытых бездиафрагменных электролизерах непрерывного или периодического действия. [4]
Очистка циансодержащих стоков осуществляется после окисления циана. [5]
![]() |
Схема двухпоэиционной САР очистки хромсодержащих сточных вод. [6] |
При очистке циансодержащих стоков в качестве измерительного звена в контуре регулирования подачи реагента-окислителя применяют сигнализатор СЦ-1. Дозировку этого реагента, особенно когда используют гипо-хлорит в виде суспензии, лучив производить с помощью бункерного дозатора типа ДИМБА. Щелочной реагент ( известковое молоко) также следует дозировать через дозатор такого же типа. [7]
Кроме того, циансодержащие стоки образуются на рудо-обогатительных фабриках цветных металлов - там, где применяются цианистые флотореагенты, и на коксогазовых заводах, а хромсодержащие сточные воды образуются на кожевенных заводах, на рудниках, где добывают хромовые руды, и на заводах, где получают различные соединения хрома. [8]
Опыт очистки цианистых растворов может быть перенесен на все фабрики, имеющие циансодержащие стоки. [9]
Достаточно типичным для предприятий различных отраслей промышленности является следующий состав СВ: кислые стоки; щелочные стоки; стоки, содержащие Сг ( VI); циансодержащие стоки. [10]
Электрохимические методы очистки, в основе которых лежит использование электрического тока для осуществления процессов окисления и восстановления веществ, находящихся в сточных водах, применяются в основном для обезвреживания хромо - и циансодержащих стоков гальванических цехов. Так, объединением Ростовсантехника разработан электрокоагуляци-оиный способ очистки промышленных сточных вод, основанный на воздействии постоянного электрического тока на загрязнения, находящиеся в коллоидальном состоянии. Установка позволяет обрабатывать стоки, содержащие не только металлы, но также нефтепродукты и взвешенные вещества. [11]
По этой статье планируют затраты на коагулянты, реагенты и заполнители, потребляемые в процессе водоподготовки на станциях осветления - и умягчения воды, а также для очистки промышленных стоков на станциях нейтрализации кисло-щелочных стоков, для очистки хром - и циансодержащих стоков, на общезаводских очистных сооружениях. [12]
Попадание в цианистый электролит даже незначительных количеств кислоты вызывает выделение в рабочую зону паров синильной кислоты. Все это снижает санитарно-гигиенические условия труда при цинковании в цианистых электролитах. Обезвреживание циансодержащих стоков осуществляется в отдельных системах очистки, что значительно усложняет процесс очистки сточных вод. Длительное время считалось, что превзойти цианистые растворы по рассеивающей способности вряд ли возможно. Таким образом практическое применение цианистых электролитов может быть оправданным лишь при цинковании особо сложных деталей, сложнопрофильных деталей под пайку, изделий из чугуна, высокоуглеродистых сталей, литья. [13]
Широко известна схема фирмы Дегремон ( Франция), применяемая в гальванических цехах, сбрасывающих кислотно-щелочной, хром - и циансодержащий стоки. Поскольку восстановление хрома проводят при рН2 5, а окисление цианидов - при рН11 5, в реакторы подают необходимые дозы кислотных и щелочных реагентов. По схеме Дегремон в моменты сброса цехом высококонцентрированных кислот и щелочей сточные воды по сигналу входного рН - метра отводят в специальные накопители, откуда затем подают в реакторы обработки хром - и циансодержащих стоков вместо дорогостоящих товарных реагентов. [14]
Физико-химические методы очистки включают флотационные, экстракционные, электрохимические, сорбционные методы. Первые три используются для очистки только сточных вод. Процесс очистки флотацией заключается в действии молекулярных сил, способствующих слипанию мелких частиц взвесей и эмульсий ( например, нефтепродуктов) с пузырьками диспергированного в сточной воде воздуха и всплыванию образующейся системы на поверхность. Жидкостная экстракция - один из наиболее распространенных методов извлечения из сточных вод фенолов, жирных кислот и других растворенных органических веществ, особенно продуктов, представляющих техническую ценность при относительно высоком их содержании. Электрохимические методы очистки, в основе которых лежит использование электрического тока для осуществления процессов окисления и восстановления веществ, в условиях машиностроения применяются в основном для обезвреживания циансодержащих стоков гальванических цехов. [15]