Cтраница 2
Путем естественного испарения можно достигнуть снижения влажности осадков до 50 %, что соответствует удалению капиллярной воды. Дальнейшее снижение влажности осадка примерно до 25 %, соответствующее удалению связанной воды, может быть достигнуто последующей термической сушкой, например в барабанных сушилках. Высушенный осадок, представляющий собой порошок, может быть использован как удобрение. [16]
Расчетная высота полива зависит от нормы внесения и влажности осадков. [17]
Пульпа обезвоживается в этом случае значительно легче и быстрее, влажность осадков не превышает 20 - 25 % вместо 40 % при непосредственном кислотном выщелачивании исходных фло-токонцентратов. Это объясняется тем, что сульфатный осадок, поступающий на сернокислотное выщелачивание, уже наполовину состоит из сульфата кальция CaSO4 - 2H2O с кристаллами размером 0 03X0 07 мм, а частично - до 0 3X0 7 мм. Наполнение пульпы последующего кислотного выщелачивания ранее выкристаллизованным гипсом улучшает условия растворения и отмывки фосфора и других ценных элементов, а также обезвоживания осадков. [18]
Контроль процесса сушки на иловых площадках сводится к периодическому определению влажности осадков. Пробы для анализа отбираются в нескольких местах площадки, а также с разных глубин. Обязательно выполняется санитарно-бактериологический анализ с определением количества бактерий Coli и яиц гельминтов. Только при получении удовлетворительных результатов санитарного анализа разрешается вывоз высушенных осадков на сельскохозяйственные поля. [19]
Влажность осадков, получаемых на этих центрифугах, значительно выше, чем влажность осадков, получаемых на фильтрующих центрифугах. Она приближается к влажности, достигаемой на вакуум-фильтрах непрерывного действия. Степень промывки осадка на этих центрифугах невысока. [20]
Гравитационное уплотнение недостаточно эффективно: наблюдается высокое содержание взвешенных веществ в отделяемой воде; влажность уплотненных осадков высока, что удорожает последующую их обработку; при длительном времени уплотнения требуются большие объемы илоуплотнителей. [21]
Необходимо усовершенствовать также аппаратуру для разделения суспензий с целью увеличения единичной мощности, снижения влажности осадков и уменьшения уноса твердой фазы с фильтратом. [22]
Схема многоподовой печи для сжигания осадков сточных вод. [23] |
Температура отходящих из печи газов изменяется в пределах 300 - 650 С и зависит от влажности осадков и содержания в них горючих веществ. [24]
Схема ыногоподовой печи для сжигания осадков сточных вод. [25] |
Температура отходящих из печи газов изменяется в пределах 300 - 650 С и зависит от влажности осадков и содержания в них горючих веществ. Из действующих в Японии 200 печей для сжигания осадков около половины - многоподовые [ ПО-112J. В г. Шеффилд ( Великобритания) эксплуатируется установка для сжигания осадков с агрегатной нагрузкой 8 4 т / сут. Печь диаметром 6 75 м и высотой 12 м имеет 9 подов. Температура отходящих газов составляет 650 С. [26]
Обработка полученных данных показала, что удельная теплоемкость с зависит в основном от типа и влажности осадков. [27]
Скорость распада органических веществ осадка зависит от их химического состава, температуры, дозы загрузки, влажности осадков и других факторов. [28]
Впервые разработана гидрофобизашонно-флокуляционная модель фильтрования суспензий, объяснявшая как увеличение скорости фильтрования, так и уменьшение влажности осадков и уравнения, отрежапвие гидрофобное а гидрофильное состояние осадков, а таете отличительные признаки, связанные с гидрофобйзадаей и флэкуляпией. [29]
Евилевича [21], минимальные критические расчетные скорости для свежих и сброженных осадков следует принимать в зависимости от влажности осадков и независимо от их состава, свойств, а также диаметров. [30]