Cтраница 2
Автоматический контроль влажности порошков и паст в условиях технологических производств наиболее удобно осуществлять с помощью ИК-спектрофотометров, например, типа Берег [37, 42], основанных на измерении степени поглощения слоем анализируемой пробы световой энергии в ИК-области спектра. Спектральный состав ( длина волны) рабочего светового потока выбирается в области одной из полос поглощения воды, обычно это полосы поглощения при длинах волн 1 44 и 1 93 мкм. [16]
![]() |
Зависимость среднего объемно-поверхностного диаметра порошка от его влажности на выходе из сушилки. [17] |
С увеличением влажности порошка количество таких агрегатов возрастает. [18]
При сухом прессовании влажность порошка должна быть около 5 %, а внутренняя поверхность прессформы смазана маслом. Перед засыпкой в пресс-форму такой порошок должен подвергаться гранулированию. Это устраняет отдельно существующие пылинки порошка, которые могли бы захватывать воздух, что потом привело бы к расслоению спрессованного изделия. Непосредственно перед загрузкой в прессформу гранулы должны быть увлажнены, например, подачей пара во вращающийся барабан с гранулами. [19]
![]() |
Теплота смачивания водой и спиртами некоторых порошков. [20] |
Теплота смачивания в зависимости от влажности порошков может быть определена при помощи полуэмпирических уравнений, полученных на основе обработки, экспериментальных данных. [21]
![]() |
Пофракционная влажность порошка после суточного ( /, че-тырехсуточного ( 2 и двухнедельного ( 3 вылеживания. [22] |
Так как сыпучесть зависит от влажности порошка, целесообразно определять это свойство при равновесной влажности. В работе [8] было показано, что фракции порошка диаметром 0 2 мм, измельченного на бегунах, не обладают подвижностью. В порошке из распылительной сушилки все фракции подвижны, причем максимальную подвижность имеют гранулы диаметром 0 2 - 0 35 мм. Гранулы других размеров менее сыпучи. С увеличением влажности суспензии сыпучесть порошка несколько уменьшается. Если порошок после помола в бегунах практически не высыпается из воронки, то порошок из распылительной сушилки характеризуется сыпучестью 40 - 50 г / сек. [23]
Склонность к слеживаемости зависит от влажности порошка и повышается с ростом последней. Например, глину в крупных кусках или в порошке с влажностью более 15 % хранить в бункерах вообще нельзя; при такой влажности она быстро слеживается. [24]
![]() |
Коленорычажный пресс. 1-гта-нина. 2-коленчатый вал. 3-верхний штамп. 4-нижний штамп прессфармы, 5 - гидравлический регулятор давления. 6-привод пресса. [25] |
В процессе прессования большую роль играет влажность порошка. Очень влажный порошок прилипает к пуансону, даже несмотря на его обогрев; при этом лицевая поверхность изделия получается негладкой, затрудняется выход воздуха из порошка. [26]
Эта влажность тесным образом связана с пофракционной влажностью порошка. Последняя в свою очередь зависит от характера движения капель ( гранул) в башне сушилки. [27]
Значительное сокращение времени выдержки и снижение брака из-за влажности порошка могут быть достигнуты путем предварительного подогрева порошка перед засыпкой его в прессформу. При этом может быть снижено еще и давление прессования, что существенно увеличивает срок службы прессформы. [28]
![]() |
Огнетушитель порошковый СИ-120. [29] |
Для контроля за состоянием огнетушителя один раз в год определяют влажность порошка. [30]