Влажность - пресс-материал
Cтраница 1
 |
Прибор Дина и Старка для определения содержания влаги. [1] |
Влажность пресс-материалов оказывает влияние на процесс переработки и качество получаемых изделий. Так, при прессовании термореактивных материалов с повышенной влажностью удлиняется время выдержки при отверждении, поскольку снижается скорость отверждения и увеличивается число подпрессо-вок, повышается усадка, на изделиях могут появляться вздутия или трещины, снижается механическая прочность изделий. [2]
 |
Зависимость продолжительности течения карб-амидного ( / и меламиноформ-альдй-идного ( 2 пресс-материалов от температуры прее-сования.| Кривые течения меламйно. [3] |
Влажность пресс-материалов определяется количеством летучих фракций, удаляемых из пресс-материала в момент нагревания в течение 30 мин при 105 С. [4]
 |
Общий вид матрицы пресс-формы для определения текучести пресс-материалов по методу Рашига. [5] |
Методы измерения влажности пресс-материалов разнообразны. Наиболее простой и надежный - это метод высушивания пробы до постоянной массы. В этом случае содержание влаги и летучих ( последние образуются при нагревании во время переработки) определяется по навеске 5 г по разности массы до и после высушивания в термостате при 103 2 С в течение 30 мин. [6]
 |
Потеря летуча фракций меламиноформальде-гидным пресс-мате риалом to время сушки при разных температурах ( влажность пресс-материала 5 %. [7] |
Для получения изделий с оптимальными свойствами очень важно, чтобы влажность пресс-материала была как можно меньше. Для более влажных пресс-материалов требуется более продолжительное отверждение в форме, а также многократные подпрес-совки, однако полученные из них изделия имеют неприглядный вид, меньшую теплостойкость и плохие диэлектрические свойства. Меньшую влажность ( 1 - 3 %) имеют пластифицированные пресс-материалы. [8]
 |
Зависимость содержания связующего в различных частях дисков ( 1 3 - в периферийной части. 2 4 - в центральной части от содержания влаги и летучих в пресс-материалах АГ-4В ( 1 2 и П-5-2 ( 3 4. [9] |
На рис. 2.16 и 2.17 приведены данные, характеризующие зависимость отжима связующего от влажности пресс-материалов, полученные на образцах Рашига и дисках. [10]
 |
Вращающаяся барабанная сушилка. [11] |
В первый период сушка происходит быстро при температуре воздуха 100 С, поскольку благодаря быстрому испарению воды нет опасности перегрева пресс-материала выше 50 - 60 С. После уменьшения влажности пресс-материала до 8 - 10 % испарение происходит медленнее, так как преобладает про-десс диффузии водяного пара в комках пресс-материала. Температура входящего воздуха снижается до 80 - 90 С, а температура пресс-материала возрастает до 70 С. При несоответствии во время сушки температуры воздуха и температуры и влажности пресс-материала отдельные комки пресс-материала могут склеиться в большие шарообразные глыбы, которые очень трудно просыхают и прилипают к стенкам сушилки. После окончания сушки пресс-материал охлаждают холодным воздухом и выгружают. [12]
При подготовке пресс-материалов мх подсушивают и подогревают. Подсушивание производится в тех случаях, когда - влажность пресс-материала выше, чем указано в технических условиях. Повышенная влажность способствует ухудшению текучести материала, что может вызвать брак прессуемых деталей. [13]
Текучесть характеризует способность пресс-материала перемещаться в полости пресс-формы под действием Давления и повышенной температуры. Текучесть пресс-материала зависит, в первую очередь, от природы наполнителя, длины его волокон и вязкости смолы. На нее оказывает влияние также степень влажности пресс-материала и чистота поверхности пресс-формы. [14]
В обычном, или одноступенчатом, процессе литьевого прессования, рассмотренном выше, прессматериал на своем пути из загрузочной камеры в прессформу продавливается через узкий канал - литник - только один раз. В процессе продавлнвания через узкие отверстия прессматериал хорошо прогревается и перемешивается, поэтому в последние годы начинает развиваться метод двуступен-чатого процесса литьевого прессования, предусматривающий двукратное продавливание материала через узкие каналы. Это дает следующие преимущества: быстрый и равномерный нагрев, хорошее перемешивание прессматериала, регулирование влажности пресс-материала. [15]
Страницы: 1 2