Влажность - формовочная смесь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Некоторые люди полагают, что они мыслят, в то время как они просто переупорядочивают свои предрассудки. (С. Джонсон). Законы Мерфи (еще...)

Влажность - формовочная смесь

Cтраница 1


1 Напорный бак для жидких компонентов. [1]

Влажность формовочных смесей можно автоматически регулировать несколькими методами.  [2]

Как влияет влажность формовочной смеси на ее газопроницаемость и на прочность и какова должна быть рабочая влажность смеси.  [3]

Какое значение имеет влажность формовочной смеси и как она определяется в лаборатории.  [4]

Рамки формовать на плацу с влажностью формовочной смеси не более 5 - 6 %, так как при большой влажности заливаемый металл может взорваться.  [5]

Для предупреждения образования газовых раковид в отливках необходимо принимать следующие меры: увеличивать газопроницаемость формы и стержня; снижать влажность формовочной смеси; увеличивать газопроницаемость формовочной и стержневой смесей; подсушивать формы; покрывать поверхность формы материалами, улучшающими ее смачиваемость, в частности графитовыми припылами; использовать формовочные и стержневые смеси с минимальной газотворной способностью.  [6]

Значительное влияние на свойства асбестоизвестко-во-кремнеземистых изделий оказывают следующие технологические факторы: сорт, количество и степень рас-пушки асбеста; величина удельной поверхности кремнеземистого компонента; количество и активность извести; влажность формовочной смеси; режим автоклавной обработки изделий и режим их сушки.  [7]

8 Классификация формовочных песков.| Классификация песков. [8]

Каждый процент бентонита заменяет 2 - 3 % обычной формовочной глины. При замене глины бентонитом одновременно может быть сильно снижена влажность формовочной смеси, что улучшает качество формы. Свойства песчано-бентонитовых смесей позволяют во многих случаях заменить отливку деталей в сухие формы отливкой в сырые формы.  [9]

Отливку ферросилидовых анодов целесообразно производить в земляную форму по-сырому. При изготовлении форм особенных требований к формовочным смесям не предъявляется. Влажность формовочных смесей для ферросилидного литья ограничена 2 - 3 %; более высокая влажность смеси вызывает газонасыщенность сплава.  [10]

Тупые концы игл соединены с гальванометром, градуированным на содержание влаги. Действие прибора подобно действию обыкновенного гальванического элемента. При любой влажности формовочной смеси между иглами появляется электрический ток, измеряемый милливольтметром.  [11]

В промышленности и строительстве влажность твердых материалов ( сырья и полуфабрикатов) является одной из основных характеристик их качества. В строительстве влажность материалов оказывает большое влияние на их теплофизические свойства и долговечность строительных конструкций, изготовленных из них. В литейном производстве от влажности формовочных смесей зависит качество литейных форм и литья. Величина влажности многих видов сырья и готовой продукции также учитывается при сдаче-приемке и транспортировке.  [12]

В промышленности и строительстве влажность твердых материалов ( сырья и полуфабрикатов) является одной из основных характеристик их качества. В строительстве влажность материалов оказывает большое влияние на их теплофизические свойства и долговечность строительных конструкций, изготовленных из них. В литейном производстве от влажности формовочных смесей зависит качество литейных форм и литья. Величина влажности многих видов сырья и готовой продукции также учитывается при сдаче-приемке и транспортировке.  [13]

14 Копер для изготовлен вия образцов.| Прибор для определения газопроницаемости смеси. [14]

Навеску формовочной или стержневой смеси 50 г ( с точностью 0 01 г) высушивают в сушильном шкафу при 105 - 110 С до постоянной массы. Поеле охлаждения навеску взвешивают вторично. Потеря массы формовочной смеси в граммах по сравнению с первоначальной массой влажной навески, выраженная в процентах, указывает влажность формовочной смеси.  [15]



Страницы:      1