Cтраница 3
Резкие колебания титра, тонкости помола и влажности шлама, а также состава топлива нарушают режим обжига. При наличии резких внешних возмущений со стороны шлама и топлива автоматизация процесса обжига во вращающейся печи усложняется. [31]
Передавать материалу тепла нужно тем меньше, чем ниже влажность шлама при мокром способе производства. При прочих равных условиях сокращение влажности шлама на 1 % дает повышение производительности печи примерно на 1 5 % и экономию около 1 % топлива. Следует использовать добавки ( например, сульфитцеллюлозный щелок), позволяющие уменьшить влажность шлама с сохранением вязкости, обеспечивающей его текучесть. [32]
При добавлении его в количестве 0 1 - 0 2 % влажность шлама может снижаться на 3 - 13 % в зависимости от его физико-химических свойств. [33]
Поэтому включение в технологическую линию мокрого способа обжига аппаратов, снижающих влажность шлама, способствует повышению производительности печных агрегатов на 20 - f - 40 % и снижению расхода тепла примерно в таких же пределах. При снижении влажности шлама до 15 - 20 % изменяется и тип теплообменного аппарата, устанавливаемого за вращающейся печью. [34]
При добавлении его в количестве 0 1 - 0 2 % влажность шлама может снижаться на 3 - 13 % в зависимости от его физико-химических свойств. [35]
Величину этого соотношения принимают, исходя из необходимости обеспечить минимальные колебания влажности шлама. Сигнал, пропорциональный расходу воды, также подается на вход регулирующего прибора. Электронно-регулирующий прибор получает и сигнал от системы автоматической коррекции, пропорциональный степени вязкости шлама. Указанная система коррекции автоматически изменяет расход воды при отклонении вязкости шлама от заданной величины. [36]
При мокром способе производства весьма эффективно использовать лобавкн-разжижители, которые позволяют снизить влажность шлама в среднем на 3 - 4 % при сохранении постоянной текучести. Это достигается за счет частичного разрушения или ослабления каркаса частиц, образующихся в застоявшемся шламе. [37]
Эта система состоит из двух основных регуляторов: регулятора загрузки мельницы и регулятора влажности шлама. [38]
Эта система состоит из двух основных регуляторов: регулятора загрузки мельницы и регулятора влажности шлама. В автоматическом регулировании загрузки мельниц сырьем заложен принцип поддержания соотношения между частотой шума в первой камере и величиной расхода подаваемого материала. При этом величина соотношения принимается такой, при которой колебания тонкости помола шлама наименьшие. [39]
Флотационный шлам имеет более низкую влажность ( 90 - 95 %), чем влажность шлама, образующегося при отстаивании ( 95 - 99 8 %), благодаря чему при флотации его получается в 2 - 10 раз меньше. Наконец, флотация является наиболее универсальным методом очистки по отношению к разным видам загрязнений. [40]
![]() |
Концентратор шлама системы Викерс. [41] |
При спиралеобразной траектории движения достигается тесный контакт между газом и материалом, благодаря чему влажность шлама снижается с 40 до 10ч - 13 %, а газы обеспыливаются цепями, покрытыми шламом. [42]
В то же время нецелесообразно и введение в шлам избыточной воды, так как повышение влажности шлама на 1 % снижает производительность печи примерно на 1 5 % и одновременно на 1 % увеличивает расход топлива. [43]
Так, например, чтобы снизить расход топлива на испарение влаги во время обжига, необходимо снизить влажность шлама и тем самым увеличить его вязкость, что в свою очередь затруднит перекачивание его, и наоборот. [44]
Следующим компонентом, который подается в мельницу в жидом виде, являются разжижители, применяемые для уменьшения влажности шлама при сохранении текучести. В качестве таких добавок используют водные растворы сульфитно-спиртовой барды, торфяной или буроугольной вытяжек. Эти добавки вводят в количестве 0 1 - 0 3 % от веса шлама в расчете на сухое вещество содержащейся в водном растворе добавки. Подают их в мельницу при помощи ковшовых питателей объемного дозирования. [45]