Cтраница 2
По исходным данным - требуемой производительности сушилки, начальной и конечной влажности материала - составляют материальный баланс сушилки, определяют производительность по сухому продукту и по испаряемой влаге. [16]
Основными параметрами высушиваемого материала являются количество влаги, удаляемой при сушке, или начальная и конечная влажность материала; температура материала на входе и выходе; подача материала в сушилку в единицу времени. [17]
![]() |
Принципиальная схема автоматизации пилотной установки для. [18] |
Метод регулирования температуры воздуха на выходе из сушилки ( а следовательно, и конечной влажности материала) с помощью изменения подачи влажного материала принят в схеме автоматизации пилотной сушильной установки, которая рассматривается ниже. [19]
Основными недостатками вальцовых сушилок являются малая производительность по испаряемой влаге, трудность получения низкой конечной влажности материала, трудность полного снятия высушенной пленки, что приводит к образованию остаточной корочки на поверхности вальцов, значительно снижающей эффективность теплообмена. [20]
Необходимое время сушки меньше времени пребывания частиц в сушилке, следовательно, будет обеспечена заданная конечная влажность материала. [21]
Время пребывания материала в зоне сушки больше необходимого времени сушки, следовательно, будет обеспечена заданная конечная влажность материала. [22]
![]() |
Зависимость точки росы от температуры теплоносителя и удельного расхода теплоты на испарение кг влаги. [23] |
Процесс по материально-тепловому балансу рассчитывают в соответствии с оптимальными показателями температурного и гидродинамического режима; производительность, начальная и конечная влажность материала должны быть приведены в задании на проектирование. Условия оптимизации рассмотрены в предшествующих главах. Температуру топочных газов в большинстве случаев принимают 650 - 700 С с возможностью повышения для термостойких продуктов до 800 - 850 С и более, в зависимости от жаростойкости конструкционного материала решетки. Следует также учитывать точку росы отходящих газов, повышающуюся с ростом содержания влаги при интенсивном режиме сушки, так как при охлаждении газов до точки росы происходит залипание циклонов. [24]
Вообще производительность центрофуги, как это видно из формул ( 300) и ( 301), зависит от заданной конечной влажности материала: чем меньше заданная конечная влажность материала, тем меньшей производительности можно достичь при центро-фугировании. [25]
Для нахождения искомой точки необходимы данные гигроскопического равновесия продукта, определяемого изотермами десорбции при некоторых принятых значениях конечной температуры и заданной конечной влажности материала. [26]
В книге изложены основные закономерности процесса сушки в кипящем слое, рассмотрена гидродинамика полидисперсных слоев, динамики гранулирования при обезвоживании растворов, конечная влажность материала и пылевынос из слоя. [27]
Производительность центрифуги при данной длительности цикла центрифугирования, как это видно из формул ( 782 а и 7826), зависит от заданной конечной влажности материала: чем меньше заданная конечная влажность материала, тем меньше будет производительность центрифуги. [28]
Следовательно, удельное напряжение по влаге при прочих равных условиях пропорционально плотности материала, величине коэффициента заполнения объема барабана и разности между начальной и конечной влажностью материала. [29]
Исходными данными для расчета обычно являются: Ог - расход поступающего на сушку материала, кг / ч; Wi, w - - начальная и конечная влажность материала, % масс; t [ f, - начальная и конечная температура материала, С; вид и параметры сушильного агента; тип сушилки. [30]