Cтраница 4
Однако при давлениях более 100 - 120 бар перегрев - пара даже до 500 - 550 С не обеспечивает допустимой величины конечной влажности пара. В этих условиях становится необходимым промежуточный перегрев пара после расширения его в начальной части турбины. Промежуточный перегрев пара иногда называют также вторичным. [46]
При отсутствии влаго-удаления в проточной части турбины промежуточные сепараторы располагаются в оптимальных вариантах таким образом, что в каждом отсеке турбины ( между сепараторами) начальная и конечная влажность пара почти постоянны, лишь незначительно влажность уменьшается к хвосту турбины в связи с тем, что потери от влажности растут с понижением давления. [47]
На конструкцию паровой турбины влияют начальные параметры пара ( до - и сверхкритические), режим ее работы ( базовый, пиковый или полупиковый), конечная влажность пара, особенности технологии изготовления и другие факторы. Турбины делят по внутренним конструктивным признакам на активные и реактивные. [48]
![]() |
Схема протечек пара через лабиринтовые уплотнения турбины К-300-240. [49] |
Выше уже отмечалось, что увеличение единичной мощности и к п л турбоустановок достигается повышением начального давления что тпе бует введения промежуточного перегрева пара с целью снижения конечной влажности пара. Промежуточный перегрев в свою отередь делает технически необходимой блочную схему котел - турбина исключающую поперечные связи по пару. [50]
Повышение начального давления пара при заданной температуре t1 и неизменном конечном давлении р2 вызывает увеличение конечной влажности пара, что приводит к разрушению ( эрозии) лопаток турбины; конечная влажность пара свыше 13 - 14 % в турбинах не допускается. [51]
Повышение начального давления пара действует в обратном направлении: плотность пара возрастает, уменьшаются его удельный объем и высота лопаток, возрастают потери из-за протечек через зазоры в турбинной ступени; увеличивается конечная влажность пара. На рис. 4.5 показана зависимость Цо; от объемного пропуска пара. [53]
Наивыгоднейшее давление, при котором следует осуществлять промежуточный перегрев пара, определяется оптимальным расходом тепла. Изменение конечной влажности пара влечет за собой изменение наивыгоднейшего давления отбора, при котором производится промежуточный перегрев. [54]
Конечная влажность пара повышается при заданной начальной температуре с повышением начального давления ( фиг. Определенная величина конечной влажности пара в последних ступенях турбины может поддерживаться при повышении начального давления, если одновременно повышается начальная температура ( фиг. [55]
Влажность пара и опасность эрозионного разрушения лопаток последних ступеней могут быть снижены за счет уменьшения начального давления насыщенного пара или перегрева его. Перегрев пара - более предпочтительный метод снижения конечной влажности пара, так как он позволяет при принятых значениях конечной влажности снизить давление в конденсаторе и тем самым увеличить степень расширения в паровой турбине, что оказывает положительное влияние на мощность утилизационной установки. Для анализа этого способа обратимся к рис. 17 6, где изображен реальный утилизационный цикл паротурбинной установки. Ранее отмечалось, что условием оптимума начальных параметров пара утилизационной установки является максимум работы пара в турбине. [56]
Повышение начальной температуры пара приводит к возрастанию средней температуры подвода теплоты при неизменной температуре отвода теплоты и соответственно к увеличению термического КПД цикла. Помимо увеличения термического КПД перегрев пара приводит также к уменьшению конечной влажности пара. [57]
Максимальная температура в цикле Г [ ограничена жаростойкостью используемых сталей и в настоящее время составляет около 550 С. Увеличение начального давления перегретого пара при заданной f j 550 С сопровождается возрастанием конечной влажности пара в турбине. [58]
В устаяовках же 130 ат, выполненных без применения аустенитной стали, температуру пара 570 С ( за котлом) нужно считать предельной; часто ее несколько снижают, чтобы избежать применения дорогостоящих сталей или чтобы повысить надежность выходных элементов пароперегревателей. При дальнейшем повышении давления пара, особенно при широко принятом в настоящее время сверхкритическом давлении - 240 ат, конечная влажность пара в случае однократного перегрева превосходит указанную величину и становится недопустимо большой. [59]
![]() |
Зависимость КПД производства электроэнергии ИГУ с двухкон-турным КУ от соотношения температурных напоров на холодных концах испарителей высокого 6j и низкого 62 давления пара. [60] |