Cтраница 4
Данные, приведенные в табл. 5, свидетельствуют о том, что при использовании правильно сконструированного вторичного отстойника, рассчитанного на указанные нагрузки, эффект очистки на практике превышает 90 % не только в фильтрованных, но и в нефильтрованных пробах. БПКв может быть снижено с 60 - 170 до 3 - 4 мг / л О2; окисляемость - с 50 - 95 до 8 - 13 мг / л О2 ( см. рис. 5 и 6); количество сероуглерода - с 3 6 - 18 5 мг / л до нуля; рН поступающих стоков составляет 6 8 - 7 6, а очищенных 7 3 - 8 0; рН стоков в аэротенке всегда на 0 2 - 0 4 выше рН очищенной воды. [46]
Данные, приведенные в табл. 5, свидетельствуют о том, что при использовании правильно сконструированного вторичного отстойника, рассчитанного на указанные нагрузки, эффект очистки на практике превышает 90 % не только в фильтрованных, но и в нефильтрованных пробах. Важно то, что в поступающих стоках БПКз может быть снижено с 60 - 170 до 3 - 4 мг / л 62; оюисляемость - с 50 - 95 до 8 - 13 мг / л О2 ( см. рис. 5 и 6); количество сероуглерода - с 3 6 - 18 5 мг / л до нуля; рН поступающих стоков составляет 6 8 - 7 6, а очищенных 7 3 - 8 0; рН стоков в аэротенке всегда на 0 2 - 0 4 выше рН очищенной воды. [47]
Величина рН в I секции поддерживается путем добавок раствора едкого натра на уровне 10 5 единиц. Контроль за рН осуществляется датчиком со стеклянным и каломельным электродами. Содержание цианидов в поступающих стоках контролируется автоматически с помощью электродного датчика. [48]
Очистка иловой воды, отделенной в уплотнителях и обезвоживающих аппаратах, осуществляется биологическим путем в аэробных и анаэробных условиях, а также физико-химическими методами. Наиболее распространенной является очистка иловой воды в аэротенках. Применяется совместная очистка иловой воды с поступающими стоками либо локальная очистка на высоконагружаемых аэротенках. [49]
На этом нефтеперерабатывающем заводе качество нефте-заводских стоков и их расход изменяются в очень широких пределах. Пруд позволяет выравнивать качество очищенных стоков перед сбросом их в залив Сан-Франциско. Содержание растворенного кислорода в стоках, сбрасываемых из пруда, зависит от развития водорослей, которое определяется временем года и характеристиками поступающих стоков. [50]
Использование метода кипящего слоя позволяет осуществить полную автоматизацию процесса, что повышает надежность и устойчивость режима работы установки. Технологический процесс предусматривает раздельную обработку осветленной при помощи гидроциклона сточной жидкости и инфицированного осадка. Причем их обезвреживание осуществляется в одной и той же печи, а циклы обработки чередуются по времени. Переход от одного цикла к другому осуществляется автоматически по сигналам от датчиков х2, х5, х и х &, контролирующих уровень исходного материала в накопителе. Целесообразность решения раздельного сжигания инфицированного осадка продиктована следующими соображениями. Во-первых, отпадает необходимость в пропуске поступающих стоков через дробилку, что упрощает технологическую схему. Во-вторых, повышается надежность работы питающих устройств, так как вероятность их засора исключается. И в-третьих, подача в реакционную камеру более однородных по своему составу материалов способствует стабильности процесса благодаря отсутствию значительных возмущений на входе регулируемого объекта. Кроме того, совместно с осадком можно сжигать различный инфекционный материал любой консистенции, не подлежащий сбросу в спецканализацию. [51]