Большая начальная влажность

Cтраница 2

Распылительные сушилки предназначены для сушки растворов и суспензий; готовый продукт имеет вид порошка или гранул. Аппараты обеспечивают интенсивное удаление влаги из материалов при кратковременном, обычно прямоточном, контакте с сушильным агентом, поэтому их применяют для сушки термочувствительных продуктов биологического и органического синтеза с большой начальной влажностью. В этих аппаратах благодаря тонкому распылению материала достигается настолько значительная поверхность испарения, что процесс высушивания завершается чрезвычайно быстро ( за 15 - 20 с) и даже при высокой температуре сушильного агента температура на поверхности материала сравнительно невысокая. Из-за кратковременности процесса и мягких условий сушки свойства материала не изменяются. [16]

Как первый, так и второй способы расчета не дают приближающихся к действительным значений коэффициента расхода. Как уже указывалось, распределение статического давления вдоль сопла показывает, что в случае сухого насыщенного или перегретого пара течение в сопле сопровождается переохлаждением. Детальные исследования течения влажного пара в свободной струе за срезом сопла ( см. § 6 - 1) показали, что даже при большой начальной влажности пар в критическом сечении всегда переохлажденный. [17]

Сравнение коэффициента истечения влажного пара с результатами опытов Бендемана при г / о0 и теоретической криво.. Сен-Венана - Вентцеля для А 1 135. [18]

Сравнивая кривые на рис. 8 - 3, следует подчеркнуть, что обычно используемое для расчета расхода влажного пара через сопло значение коэффициента истечения 5 2 035 ( среднее значение по опытам Бендемана) отвечает только сухому насыщенному пару при докритических режимах. В этой области данные Бендемана удовлетворительно совпадают с данными опытов МЭИ. При большой начальной влажности г / о5 % определяющее влияние на расход оказывает жидкая пленка, толщина которой в выходном сечении сопла слабо зависит от перепада давлений; коэффициенты истечения при еаекр сохраняются практически постоянными. [19]

Мокрый ( шликерный) способ заключается в разведении глины в воде в специальных больших емкостях - глиноболтушках. Пульпа насосами подается в шламбассейны и оттуда - во вращающиеся печи. В этом случае в части вращающейся печи устраивается завеса из подвешенных цепей. Цепи служат теплообменником: они нагреваются уходящими из печи газами и подсушивают пульпу, затем разбивают подсыхающую кашу на гранулы, которые окатываются, окончательно высыхают, нагреваются и вспучиваются. Недостаток этого способа - повышенный расход топлива, связанный с большой начальной влажностью шликера. Преимуществами являются достижение однородности сырьевой пульпы, возможность и простота введения и тщательного распределения добавок, простота удаления из сырья, каменистых включений и зерен известняка. Он может быть применен также в сочетании с гидромеханизированной добычей глины и подачей ее на завод в виде пульпы по трубам вместо применяемой сейчас разработки экскаваторами с перевозкой автотранспортом. [20]

Страницы: 1 2