Cтраница 1
Стол верстака перед заливкой раствора посыпается мелким песком или покрывается тонкой бумагой, чтобы раствор не пристал к дереву. Пропорция смеси для приготовления раствора принимается в зависимости от вида вяжущих. [1]
Стол верстака покрывают листовой сталью ( толщиной 0 5 - 0 7 мм), фанерой, фиброй, линолиумом или алюминием в зависимости от вида ремонтируемых деталей. В нижней части верстака размещают инструментальные ящики, отдельные для каждого рабочего. [2]
Стол верстака должен быть обит железом или прочным пластиком, а сам верстак должен быть надежно укреплен на рабочем месте. Для хранения инструментов в верстаке имеется ящик. На верстаке устанавливают тиски. Высоту тисков выбирают в зависимости от роста рабочего. Наблюдениями установлено, что при росте рабочего 170 см тиски должны находиться на уровне 102 см от пола. [3]
На столе верстака предусматриваются соответствующие места и подставки для расположения необходимых во время работы чертежей, инструмента и приспособлений, вспомогательных материалов, полуфабрикатов и готовых изделий. По окончании работы все эти предметы и средства труда укладываются в ящики в строго установленном порядке. Притирочная и контрольная плиты остаются на верстаке и покрываются чехлами. [4]
![]() |
Станок ВМС-Ill. [5] |
При сборке секции укладывают на стол верстака под распорами 7 так, чтобы отверстие с правой нарезкой одной секции приходилось против отверстия с левой нарезкой в соседней секции. Затем ниппели с надетыми на них упругими прокладками толщиной 1 мм ( из тряпичного картона, проваренного в олифе, при водяном отоплении и из паронита при паровом отоплении) ввертывают от руки на несколько ниток в гнезда соседних секций, сближая их между собой. После этого одновременно двое рабочих радиаторными ключами ввинчивают ниппели, не допуская перекосов ни одной секции. [6]
По окончании работы весь инструмент, находящийся на верстаке, нужно убрать, поверочную плиту обтереть, смазать и покрыть крышкой, стол верстака и тиски очистить от грязи. Ходовой винт тисков следует раз в неделю смазывать тавотом. [7]
Панель 8 предназначена для равномерного отсоса воздуха, находящегося в зоне над верстаком 9, на котором ремонтируют и паяют радиаторы. Стол верстака накрыт сосновыми досками и покрыт кровельным железом. Верстак имеет три металлических ящика и пульт управления. Для определения степени засорения радиатора на стенде установлен мерный бак 10, с помощью которого определяется расход воды через радиатор в единицу времени. Сжатый воздух подается в радиатор через резиновый шланг. Гибкая вставка 11 предназначена для предотвращения передачи вибрации от насосной установки к верстаку. Для нагрева паяльника на стенде установлено приспособление 12 для электронагрева. [8]
При выполнении формовщиком некоторых вспомогательных операций по отделке изделия его рабочее место оборудуется верстаком и инструментом для механической обработки термопласта. Во избежание повреждения поверхности отформованных изделий стол верстака должен быть обтянут мягкой тканью. Верстак располагается таким образом, чтобы, работая за ним, оператор мог наблюдать за показаниями контрольно-измерительных приборов формовочной машины. [9]
![]() |
Верстак Мамекина для группирования и опрессовки радиаторов. [10] |
При группировании приходится либо отсоединять часть секций от радиатора, либо прибавлять. В первом случае закрепляют радиатор на столе верстака и в открытые ниппельные отверстия, верхние и нижние, вставляют на соответствующую глубину два радиаторных ключа. Это делают совместно два слесаря - ключами они развертывают одновременно оба ниппеля. [11]
Наматрацник внабивку независимо от размера и материала изготовляют следующим образом: сшитую из тика наволочку расстилают на стол и набивают стружкой, мочалом, волосом, травой или ватой ровно и пышно, после чего отверстие наволочки зашивают суровыми нитками; чтобы набивочный материал наматрацников не сбивался, производят простежку кнопками. Наматрацник внакладку изготовляют так: скраивают два полотнища из тика и к одному из них пришивают с четырех сторон банты с обшивкой швов тесьмой или без таковой; полотнище расстилают на столе верстака изнанкой вверх; по всей поверхности полотнища настилают слой ваты, поверх к-рой накладывают расщипленный набивочный материал, и по последнему накладывают тонкий слой ваты; затем накладывают закроенное верхнее полотнище перинки, скалывая его булавками с боками перинки. После этого верхнее полотнище сшивают с боками суровыми нитками и по длине и ширине его делают складки в соответствии с количеством рядов простежки; затем простегивают перинку кнопками, приготовленными из шпагата с привязанными посредине кистями из ваты. Верхний шов кругом перинки обшивают тесьмой. Складной мочальный или етружковый матриц состоит из сшитой матрацной наволочки в виде трех соединенных между собой частей - середины и двух концевых частей. В сшитой наволочке набивают сначала середину, а затем концевые части, причем набивка делается ровной и тугой. После набивки зашивают отверстия в матраце суровыми нитками. [12]
Постоянные места для слесарных работ должны оборудоваться рациональными и безопасными одно - или многоместными деревянными или металлическими верстаками. На столешнице, или верстачной доске, шириной 0 7 - 0 8 м на высоте около 0 85 м от пола закрепляются с интервалом 1 - 1 2 м друг от друга слесарные тиски. Стол верстака изготовляют из толстых досок и обивают листовым железом, линолеумом или фанерой. Чаще всего применяют листовое железо, которое должно быть целым, без трещин и разрывов. Листы соединяют плотно обжатым двойным фальцем. Нельзя оставлять открытыми острые кромки листов, так как это может привести к ранению рук. Кромки у краев стола необходимо загнуть и закрыть деревянными планками. [13]
Повышению уровня механизации сборочных работ способствует расширение применения ручного механизированного инструмента и механизированных сборочных стендов. Основным способом повышения производительности труда при сборке в станкостроении является специализация рабочих мест и оснащение их механизированным инструментом и групповыми приспособлениями для установки основной детали. Приспособления для закрепления основной детали выполняются одно - или мпогопозиционными и крепятся на столе сборочного верстака. В ряде случаев приспособления изготовляют поворотными, что обеспечивает двусторон-ную сборку. На одном рабочем месте может быть установлено несколько таких приспособлений, предназначенных для сборки разных комплектов. Применение термических методов запрессовки и клеевых соединений позволяет повысить точность соединений с натягом. [14]
Инструмент и детали должны размещаться на рабочем месте так, чтобы рабочий не совершал лишних движений. На верстаке укладываются только те предметы, которые требуются для выполнения данной работы: с левой стороны кладется инструмент, который берется левой рукой, а с правой - который берется правой рукой; посередине верстака укладывается измерительный инструмент; вся документация помещается на видном месте для удобства пользования ею. Плита для правки деталей устанавливается с правой стороны верстака, а для контроля - с левой стороны на столе верстака. Заготовки укладываются с левой стороны тисков, а обработанные детали - с правой стороны. Стеллажи для хранения деталей и узлов устанавливаются так, чтобы рабочему не приходилось затрачивать лишнее время на переходы от стеллажа к верстаку. [15]