Cтраница 4
В таблице приведены характерные результаты испытаний разрывной прочности и разрывных удлинений, определения числа двойных изгибов и усадки волокна при прогреве в водной среде. Эти определения производили как на образцах готового волокна при кондиционной влажности, так и на тех же образцах после их прогрева в водной среде при 90 - 95 в течение 30 мин. [46]
Казалось бы нерационально вначале сушить бумагу и даже пересушивать ее, а затем искусственно увлажнять. Дело, однако, в том, что очень трудно получить при изготовлении бумаги на бумагоделательной машине равномерно высушенное бумажное полотно с кондиционной влажностью. Часто в высушенной бумаге можно наблюдать продольные сырые полосы, наличие которых вызвано разными причинами: дефектами бомбировки прессовых валов, загрязнением прессовых сукон и др. Разумеется, надо ликвидировать причины возникновения этих дефектов. Простейшее же ( но не лучшее) средство борьбы с этими дефектами - пересушка всего полотна, при которой высыхают и сырые полосы. Пересушка бумаги влечет за собой ряд отрицательных воздействий на нее: жесткость и хрупкость волокон, пылимость, снижение показателей сопротивления излому и удлинения до разрыва, возникновение на поверхности бумаги статического электричества. Все это диктует необходимость равномерного увлажнения пересушенной бумаги. [47]
В отдельных случаях при кратковременном режиме и высокой начальной влажности волокна возможно применение и более высоких температур сушки, так как интенсивно испаряющаяся с поверхности волокна влага имеет температуру не выше 100 С и тем самым как бы создает паротепловую защиту волокна. Применение высоких температур сушки для волокон с низкой влажностью не рекомендуется, так как в этом случае наблюдается пересыхание наружных слоев паковок ( ниже кондиционной влажности) и ухудшение равномерности накрашивания. [48]