Cтраница 1
![]() |
Схема выбора величины А длл шкал А и С Роквелла.| Схема выбора величины А для шкалы В Роквелла. [1] |
Сменные столы входят в комплект сменных частей. Кроме того, в комплект прибора входят алмазный наконечник с углом при вершине 120 и шариковая оправка с шариком диаметром 1 588 мм. [2]
После окончания обра-ютки сменные столы меняются местами, поворотные столы или при -: поссбления поворачиваются для обработки шовь установленных деталей. При этом псво-ютные стелы и приспособления отводятся с уско-енным ходом. [3]
В табл. 4 - 7 даны основные размеры угольников, ступенчатых подставок, мерных подкладок, сменных столов и параллельных подставок, применяемых при установке, выверке и закреплении заготовок на горизонтально-расточных станках. [4]
В основной комплект прибора входят следующие узлы: испытательная головка со сменными нагрузочными стаканами для приложения и снятия предварительной и общей нагрузок и измерения твердости по шкале индикатора; струбцина с подъемным винтом и сменными столами; кронштейн для закрепления струбцины с испытательной головкой на столе или на верстаке. [5]
В основной комплект прибора входят следующие узлы: испытательная головка со сменными нагрузочными ста -, капами для приложения и снятия предварительной и общей нагрузок и измерении твердости но шкале гн-дикатора; струбцина с подъемным винтом и сменными столами; кронштейн для закрепления струбцины с испытательной головкой на столе или на верстаке. [6]
![]() |
Стойки и штативы для измерительных головок. [7] |
Они выпускаются четырех типоразмеров, предназначенных для применения измерительных головок с различной ценой деления. Стойки имеют постоянные и сменные столы ясак круглой, так и прямоугольной формы, с гладкой или ребристой поверхностью. На рис. 73, а показана малогабаритная стойка со столом прямоугольной формы. [8]
К прибору прилагаются сменные столы и приспособления для установки измеряемых объектов. Столы укрепляются на штоке, ось которого совпадает с осью измерительного стержня колонки. [9]
Механизм подъема стола служит для подъема и опускания испытуемого изделия. Он включает в себя подъемный винт, маховик, направляющую втулку и сменный стол. [10]
Привод станков допускает автоматическое изменение режимов обработки при смене инструментов. Станки оборудуются позиционными поворотными столами, индексирующимися на любые углы от заданной программы, что позволяет вести обработку детали с разных сторон без дополнительных перестановок. Некоторые модели станков оснащаются дополнительными сменными столами, что резко снижает время установки и обработки детали. В качестве привода широко используют гидродвигатели и двигатели постоянного тока. В настоящее время строят станки, позволяющие иметь емкость накопителя на 60, 80, 100 и 540 единиц инструмента, которые автоматически поочередно выбирают из накопителя по программе. Станки с автоматической сменой инструмента выпускают в Советском Союзе, США, ГДР, Франции, Англии, Италии и других странах. [11]
После обработки замков ручьи штампов для заготовок, имеющих форму, отличную от тела вращения, фрезеруют на вертикально-фрезерных и копировально-фрезерных станках. Черновое фрезерование ручьев штампов массой до 300 кг ведут на вертикально-фрезерных радиусно-фрезерных станках ГФ751, вер-тнкально-копировально-фрезерных станках и станках с ЧПУ. При выполнении чернового фрезерования ручьев на крупных штампах применяют мощные вертикально-фрезерные станки с массивным столом, не имеющим подъема, и с массивным вертикально перемещающимся шпинделем или на станках со сменным столом и перемещающейся в продольном и поперечном направлении головкой, с массивным вертикально-перемещающимся шпинделем. [12]
Наиболее часто используются многооперационные фрезерно-сверлильно-расточные станки. Число инструментов, установленных в инструментальных магазинах станков, достигает 120 штук. Причем смена инструментов производится автооператором ( роботом) по заданной программе. Для уменьшения времени, затрачиваемого на смену заготовки, применяются различные конструкции поворотных или сменных столов. При этом одна заготовка подвергается обработке, а вторая устанавливается и выверяется на другом столе. [13]
Изготовляются многоцелевые станки с программным управлением и с двумя шпинделями, один из которых предназначен для выполнения тяжелых операций, например черновое фрезерование, а другой - для выполнения легких операций ( сверление, чистовое растачивание и пр. Инструмент меняется автоматически путем индексирования револьверной головки или с помощью автооператора посредством разгрузки и загрузки оправок с инструментами из накопителя в шпиндель. Привод станков допускает автоматическое изменение режимов обработки при смене инструментов. Станки оборудуются позиционными поворотными столами, индексирующимися на любые углы от заданной программы, что позволяет вести обработку детали с разных сторон без дополнительных перестановок. Некоторые модели станков оснащаются дополнительными сменными столами, что резко снижает время установки и съем детали. В качестве привода широко используются гидравлические двигатели и электродвигатели постоянного тока. В настоящее время строятся станки, позволяющие иметь емкость накопителя на 60, 80 и 100 инструментов, которые автоматически поочередно выбираются из накопителя по программе. [14]
Рычажные приборы применяются как стационарные, ручные и как жестко встроенные в измерительные приспособления. Для использования рычажных приборов в качестве стационарных имеется большое количество специализированных стоек. От хорошей стойки требуется достаточная жесткость и прочность; кронштейн должен быть жестким на изгиб и легким. Вылет его должен быть возможно малым. Ось отверстия для крепления прибора в любом положении кронштейна должна быть перпендикулярна столу. Должна быть обеспечена быстрая перестановка кронштейна на стойке, точная установка рычажного прибора на кронштейне, а также установка сменных столов. Эти требования выполнены в стойках, приведенных в DIN 2223 ( см. фиг. [15]