Ротационный стол
Cтраница 1
Ротационные столы и конвейеры встречаются в ряде вариантов, но менее употребительны, чем шаговые столы. [1]
Многопозиционные машины в зависимости от плоскости вращения ротационного стола с формами подразделяют на машины с горизонтальной и вертикальной осями вращения. [2]
Многопозиционные машины в зависимости от плоскости вращения ротационного стола с формами подразделяются на машины с горизонтальной и вертикальной осями вращения. [3]
Другим путем дальнейшей модернизации литьевых машин является применение высокопроизводительных механизмов для пластикации и инжекции материала, оснащенных многоместными ротационными столами для установки нескольких форм. [4]
Высокая пластицирующая способность и быстроходность червячных литьевых машин может быть полностью использована при эффективном охлаждении форм, применении ротационного стола на несколько форм, а также форм с горячими литниками и выталкиванием изделий из формы струей сжатого воздуха. [5]
 |
Схема прессования ( а и эпюры давления ( б. [6] |
В малотоннажных производствах применяют кривошипно-ша-тунные машины одностороннего прессования. Более широкое применение находят механические вертикальные много-пуансонные машины с ротационным столом, кулачковым механизмом привода и двухсторонним прессованием. Ротационные машины обладают большей производительностью. Их металлоемкость и энергетические затраты, отнесенные к единице объемной производительности, в 2 - 3 раза ниже, чем кривошипных. [7]
Для менее крупных изделий часто строятся одномундштучные машины с шаговым или ротационным многопозиционным столом, ira котором размещается несколько форм. Количество позиций должно соответствовать относительной длительности каждой операции. Это требование полностью обеспечивается при применении ротационных столов или эквивалентных им по принципу действия конвейерных устройств. Шаговые столы возвратно-поступательного принципа действия обычно выполняют двух-трехпозицион-ными. [8]
Другим путем дальнейшей модернизации литьевых машин является применение высокопроизводительных механизмов для пластикации и инжекции материала, оснащенных многоместными ротационными столами для установки нескольких форм. Очевидно, что в этом случае большая длительность охлаждения изделий в форме не влияет отрицательно на длительность цикла литья и производительность машины. Ротационный принцип литья под давлением наиболее экономичен при инжекции материала в непрерывно вращающиеся на ротационном столе формы. [9]
 |
Схема изготовления изделий способом прямого а и литьевого б прессования. [10] |
Дозировка представляет собой процесс установления количества прессовочного материала, загружаемого в прессформу. Дозирование осуществляют по объему, массе или таблетированием. Первые два способа применяют при мелко - и среднесерийном производстве изделий, третий - при крупносерийном и массовом производстве. При таблетировании состав материала не изменяется. Таблетиро-вание выполняют на механических вертикальных таблеточных машинах с ротационным столом, а также на гидравлических и пневматических машинах. [11]
Машина состоит из вертикального 5-позиционного ротационного пресса и инжекционного механизма с гидравлическим приводом. Машина предназначена для переработки вязких самоотверждающихся смол с различными наполнителями, в частности, полиэфирных смол со стекловолокном. Смолу с отверди-телем и стекловолокном загружают в специальные цилиндры, после чего смесь впрыскивается под действием горизонтального гидравлического цилиндра в одногнездные или многогнездные пресс-формы, установленные на ротационном столе. Изделия отверждаются в пресс-формах за время одного оборота вращающегося стола. [12]
Страницы: 1