Cтраница 2
![]() |
Компоновка силовых узлов агрегатов из унифицированных элементов. [16] |
На силовой стол / с приводом подачи устанавливаются либо несамодействующие силовые головки ( сверлильно-расточная 2, фрезерная 3 и др.), либо вспомогательные салазки 4 с возможностью дополнительных перемещений. [17]
Переместить силовой стол станка на шаг и одновременно измерить параллельность направляющих планок и штанги транспортера относительно направляющих в горизонтальной плоскости. [18]
Подача силового стола осуществляется от гидропривода. По направляющим другой станины перпендикулярно движению силового стола перемещается колонна 7с гидробаком и управляющими панелями. По направляющим колонны от отдельного гидро-привода перемещаете вертикальный-стол 6; несущий приспособление с обрабатываемой деталью. [19]
Для силовых столов и РБ с гидроприводами подачи основным источником тепловыделений является нагрев масла при дросселировании. [20]
Применение силовых столов позволяет совершенствовать принцип агрегатирования и расширить технологические возможности агрегатных станков. На их базе создают станки для выполнения большинства операций механической обработки резанием деталей различных классов. [21]
![]() |
Компоновочная схема многопозиционного агрегатного станка. [22] |
Так, силовые столы как механизмы подачи при любой обработке имеют один и тот же цикл срабатывания: быстрый подвод - медленная рабочая подача - быстрый отвод - остановка в исходном положении. Поэтому силовые столы унифицированы в виде гаммы типоразмеров. [23]
Несущей частью силового стола является корпус с одной плоской и одной призматической направляющими, по которьш с помощью винтовой пары перемещается платформа, причем винт установлен на опорах качения в корпусе стола, а гайка закреплена на платформе. Вращение винту передается от электродвигателя через редуктор привода подачи. Привод подачи имеет два электродвигателя, из которых один ( меньшей мощности) предназначен для осуществления рабочей подачи, а второй ( большей мощности) - для ускоренных вспомогательных перемещений. [24]
При подходе силового стола к осевому мертвому упору обработка цилиндрических поверхностей прекращается, и происходит автоматическое переключение на радиальную подачу. При движении летучего суппорта одновременно обрабатываются все торцовые и конические поверхности, и в конце его хода снимаются фаски. [25]
![]() |
Станины с углом наклона. [26] |
Для установки силовых столов под углом 0 - 90 применяют наклонные станины ( рис. 14) с противовесом. [27]
![]() |
Схема контрольного устройства со щупами. [28] |
При перемещении силового стола 4 со шпиндельной коробкой вниз щупы 5 входят в проверяемые отверстия детали 6 на соседней ( позиции. При такой компоновке упрощается управление благодаря отсутствию отдельного привода, но может быть затруднен доступ к шпиндельным узлам [ и режущим инструментам. [29]
Холостые перемещения силового стола в цикле следует выбирать минимальными при соблюдении двух условий: чтобы режущий инструмент в исходном положении выходил за контуры детали и не мешал ее перемещению конвейером и чтобы быстрый подвод был достаточным для освобождения конечных выключателей, контролирующих исходное положение силового стола, от воздействия упора. Для смены режущих инструментов может быть предусмотрен дополнительный отвод, время которого в цикл не входит. [30]