Cтраница 2
Для защиты направляющих верхнего стола служат стальные ленты 4, прикрепляемые к направляющим цилиндрам 1 и наматывающиеся при их перемещениях на барабанчики 5, имеющие внутри пружины. Кулачки 3 служат для ограничения хода стола путем выключения с помощью конечных выключателей вращения электродвигателя привода изделия. [16]
![]() |
Специальный фрезерный полуавтомат модели СИ-017. [17] |
На рабочей плоскости верхнего стола устанавливается шпиндельная бабка 3 и стойка 6, между зажимными элементами 24 ( рис. 52) которых закрепляются обрабатываемые заготовки. [18]
Как устроены направляющие верхнего стола для облегчения его хода. [19]
Приспособление устанавливается на верхнем столе /, имеющем продольное перемещение. Плита 2 приспособления с закрепленными на ней обрабатываемой лопаткой 3 и копиром 4, перемещается в вертикальном направлении посредством демпфирующего воздушного амортизатора 5, оснащенного редукционным клапаном 6, предназначенным для создания постоянного давления амортизатора, отрегулированного на 2 атм. [20]
Для шлифования конических поверхностей верхний стол должен быть повернут на требуемый угол. [21]
Для цилиндричности шлифуемой шейки верхний стол допускает незначительный поворот, для чего служат два винта, установленные по краям верхнего стола. [22]
При отсутствии необходимого оборудования верхний стол ремонтируют шабрением, выполняя указанные технические условия. [23]
Для шлифования конических поверхностей верхний стол станка необходимо повернуть на соответствующий угол. [24]
![]() |
Шлифовальная бабка. [25] |
Перед проведением проверок поверхность верхнего стола, сопрягающуюся с направляющей / задней бабки ( рис. 6.5), устанавливают параллельно направлению движения стола, допуская отклонение 0 01 мм на длине поверхности. [26]
Наличие поворотной части у верхнего стола и у шлифовальной бабки универсально-заточного станка расширяет производственные возможности и в ряде случаев облегчает наладку станка при заточке многолезвийного инструмента. [27]
Конфорка - отверстие в верхнем столе газовой плиты, в центре которого установлена газовая горелка. Отверстие сверху накрывается чугунным кольцом с радиальными ребрами, которое носит название конфорочного кольца. Высота кольца до верхней кромки ребра должна быть такой, чтобы расстояние от венчика горелки ( отверстий для выхода газа) до дна установленной посуды было не менее 35 мм. [28]
Для достижения цилиндричности шлифуемых шеек верхний стол допускает небольшой поворот. [29]
Привод прибора активного контроля монтируется на верхнем столе между передней бабкой и механизмом подачи заготовок. Для перемещения скобы используют гидро - или пневмоцилиндры. [30]